شهر صنعتی فیروزکوه در است.ان تهران و شهرستان تهران واق شده است. .که از مساحت کل ۵ هکتار برخوردار است..قراردادهای منعقد شده و واحدهای صنعتی این شهرک واحد است. که این واحد به بهره برداری رسیده اند. لازم به ذکر است. که طرح در شهرک صنعتی فیروزکوه در حال ساخت است.
یکی از شهرک های صنعتی تهران که در مجاورت شهرستان فیروزکوه قرار دارد شهرک صنعتی فیروزکوه است. که حدود هکتار وسعت دارد و قرارداد در این شهرک صنعتی منعقد شده است.. هم اکنون واحد صنعتی در این شهرک مشغول به کار هستند و حتی می توانند شروع به فعالیت کنند.
شرکت مرکز پانل ، کنسرسیومی از فعالان باسابقه در صنعت فولاد است. که با تکیه بر توان فنی و تخصصی و سالها تجربهی پیشکسوتان فولاد شاغل در این شرکتها، در راستای تامین نیاز مشتریان و خرید آگاهانه آنها از بازار ساندویچ پانل ایران فعالیت میکند. با اتکا به پشتوانه سخت افزاری خود نظیر انبار به مساحت ده هزار متر مربع با سالن سرپوشیده، تامین و بازرگانی ساندویچ پانل، ارائه گواهینامه معتبر جهت تضمین کیفیت محصولات، خدمات پشتیبانی تا لحظه تحویل و نیز ارائه خدمات ویژه صنایع تولیدی کشور به صورت اختصاصی، تلاش دارد تا فضای امنی را برای مصرف کنندگان ایجاد نماید.
به توجه به همین قدمت بالا قالب سازی و لوازم قالب سازی را می توان نوعی هنر طراحی به حساب آورد. تکنیک های ساخت قالب و روش های است.فاده از لوازم قالب سازی در طول تاریخ دچار تغییر و تحول های بسیاری شده است.. امروزه از قالب سازی برای ساخت انواع ادوات و ابزار ها و حتی تحقیقات علمی است.فاده می شود.
دستگاه ها و لوازم قالب سازی در واقع دستگاه هایی هستند که با است.فاده از آنها می توان انواع قالب های صنعتی را ساخته و تولید کرد. این قالبهای صنعتی در بخش های مختلف مورد است.فاده قرار می گیرد و در حال حاضر قالب ها را می توان به دو دسته کلی تقسیم کرد. البته این نکته را باید به یاد داشته باشید که هر کدام از این دسته ها نیز در نوع خود دارای بخش های جداگانه ای می باشند اما در حالت کلی قالب ها برای ساخت مواد فلزی و یا پلاستیکی است.فاده می شود.
آخرین مرحله از طراحی قالب های صنعتی به اعمال تغییرات و اصطلاحات مورد نیاز اختصاص دارد. در این مرحله، نحوه ساخت قالب مورد تایید قرار میگیرد و جزئیات هر مرحله به صورت مستند در میآیند. مستندسازی، زمان تنظیم تجهیزات برای شروع تولید در مقیاس صنعتی را کاهش میدهد. در نهایت، قطعه ساخته شده برای تایید نهایی به مشتری ارسال میشود. پس از تایید مشتری، خط تولید با است.فاده از قالب طراحی شده به راه میافتد.
خنکسازی قالب و قطعه درون آن از اصلیترین عوامل موثر بر پرداخت سطح قطعه هستند. به عنوان مثال، دستیابی به یک سطح صاف و هموار بر روی یک ماده رزینی با محتوای درصد شیشه با کنترل دما در حین فرآیند قالب گیری ممکن میشود. در این حالت، سطح قطعه باید کاملا رزینی بوده و در عمق کم، مواد فایبرگلاس وجود داشته باشند. این نتیجه با افزایش زمان خنک سازی به میزان درصد به دست میآید. طراحی قالب های صنعتی میتواند به گونهای باشد که باعث ایجاد بافت و الگوهای مشخص بر روی سطح قطعه شود. به عنوان مثال، در صورت نیاز به حکاکی لوگوی شرکت سازنده بر روی قطعه، طراحی مناسب لوگو بر روی سطح قالب، این مرحله را از فرآیند تولید حذف میکند.
تعمیر و نگهداری قالب اهمیت بسیار زیادی دارد چراکه قالبهای دائمی غالبا گران قیمت و بسیار دشوار برای بازسازی بوده و از این رو تعمیرات مرتب و به موقع آنها جزو ملزومات هر تولیدکنندهای میباشد. در برنامهریزی برای زمانبندی و دفعات فعالیتهای نگهداری و تعمیر قالبها به عوامل ذیل باید دقت کرد: