وی در این بازدید به اتفاق مدیریت شهرک صنعتی قرچک مهندس حامد افشارنادری از روند است.قرار و تولید چندین واحد صنعتی شهرک در زمینه تولید پارچه رمبلی (شرکت اویاز) و شرکت قهوه اخوان و شرکت بسته بندی محصولات غذایی افق دریا ثمین بازدید کرد

پس از رفع خطاهای احتمالی و تایید نتایج تحلیل، طراحان با است.فاده از نرم افزارهای تخصصی و مستندات جمع‌آوری شده، شروع به طراحی مدل‌های دو بعدی و سه بعدی می‌کنند. این مدل‌ها به منظور تعیین ابعاد قالب و بخش‌های مختلف آن مورد است.فاده قرار می‌گیرند. در صورت تایید کارشناسان، جزئیات مدل‌های طراحی شده نهایی می‌شوند.

ریخته‌گری، اصلی‌ترین روش ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به حساب می‌آید. در رابطه با مباحث مربوط به ریخته‌گری و انواع قالب‌های مورد است.فاده در آن، فرادرس، دو فیلم آموزشی کاربردی را تهیه کرده است. که یکی از آن‌ها به معرفی اصول تئوری و دیگری به آموزش طراحی فرآیند ساخت قطعات می‌پردازد. لینک مشاهده این فیلم‌ها در ادامه آورده شده است.:

اگر به وسایل محیط اطراف خود دقت کنید، متوجه خواهید شد که بسیاری از آن‌ها از اتصال چند قطعه به یکدیگر تشکیل شده‌اند. اغلب این قطعات دارای جزئیاتی هستند که باعث کنجکاوی افراد در مورد نحوه ساخت آن‌ها می‌شوند. است.فاده از قالب های صنعتی برای قالب‌گیری یا ریخته‌گری، از رایج‌ترین روش‌های ساخت و تولید انبوه قطعات است.. آشنایی با این قالب‌ها و نحوه به کارگیری آن‌ها، ابهام بسیاری از افراد در مورد نحوه ساخت قطعات مختلف را برطرف می‌کند. با این وجود، سوال تخصصی‌تری که پیش می‌آید این است. که قالب های صنعتی چگونه ساخته می‌شوند. قالب‌های صنعتی انواع متعددی دارند که هر یک از آن‌ها با توجه به مکانیزم مختص به خود، به منظور ساخت قطعات متفاوت مورد است.فاده قرار می‌گیرند. این قالب‌ها طی چندین مرحله و با بررسی دقیق تمام جوانب مربوط به مکانیزم قالب‌گیری ساخته می‌شوند. از مهم‌ترین مراحل ساخت قالب های صنعتی، طراحی آن‌ها است.. در این مقاله، به معرفی اصول طراحی قالب های صنعتی و بهترین منابع موجود برای یادگیری این مهارت می‌پردازیم. به این منظور، انواع قالب‌‌ها، اجزا و مکانیزم اجرایی آن‌ها مورد بررسی قرار می‌دهیم.

دستگاه قالب گیری تزریقی از دو واحد «کلمپینگ» (Clamping) و تزریق تشکیل می‌شود. بخش کلمپینگ وظیفه باز کردن قالب، خروج قطعه و بستن قالب را برعهده دارد. بخش تزریق نیز به منظور ذوب کردن ماده و انتقال آن به درون قالب مورد است.فاده قرار می‌گیرد. تصویر زیر، اجزای مختلف دستگاه قالب گیری تزریقی را نمایش می‌دهد.

آخرین مرحله از طراحی قالب های صنعتی به اعمال تغییرات و اصطلاحات مورد نیاز اختصاص دارد. در این مرحله، نحوه ساخت قالب مورد تایید قرار می‌گیرد و جزئیات هر مرحله به صورت مستند در می‌آیند. مستندسازی، زمان تنظیم تجهیزات برای شروع تولید در مقیاس صنعتی را کاهش می‌دهد. در نهایت، قطعه ساخته شده برای تایید نهایی به مشتری ارسال می‌شود. پس از تایید مشتری، خط تولید با است.فاده از قالب طراحی شده به راه می‌افتد.