فیروزکوه سه حمام و شش یا هفت باب مسجد، یک تکیه و سه آسیا و سی کاروانسرای بارانداز و پنجاه باب دکان دارد و سکنه آن تقریبا خانوار و هفت طایفه اند: طایفه شیرازی، طایفه کیائیه، طایفه شهرآشوب، طایفه رئیسی، طایفه کاردگر، طایفه فخرآور و طایفه بابتیه که میرزا فضل الله خان و میرزا امان الله، مستوفی این شهر از این طایفهاند.
وجه تسمیه غار بورنیک برحسب اظهار نظر اهالی روستا، گروهی نام غار "پورنیک" و دستههای دیگر به آن "بورنیک " میگویند. پور به گفته اهالی و لهجه محلی به معنای گودال است. و نیک پسوند آن است. که بر روی هم به معنای گودال نیک یا چاله نیک میباشد و شاید پشینیان به عنوان دخمه یا گودالی که عمیق و ژرف است. با ترکیب واژه نیک که در اینجا به معنای خوب و بزرگ را میدهد بر آن اطلاق کرده باشندو گروه دیگر آن را بورنیک میگویند که از دو کلمه بور و نیک تشکیل یافتهاست و بور در لهجه محلی تغییر یافته کلمه "بار" است. که این کلمه نیز ضمن ترکیب با واژه نیک به معنای محل امن و جایگاه نیک، مصطلح گردیدهاست. البته "بار" در اصل و اساس به معنای ساحل و جای امن هم به کار میرود و نام رودبار میتواند معنی ساحل یا کنار رود داشته باشد. در هر صورت بورنیک یا بارنیک به معنی محل امن خوب میباشد؛ و این نام با توجه به محل قرارگیری غار به خوبی انتخاب شدهاست و از گذشتههای بسیار دور و شاید از عصر غارنشینی و دوران شکار در ایران، اینجا محل امنی برای زندگی کردن و پناه گرفتن، مورد توجه اقوام پیش از تاریخ در این ناحیه بودهاست به ویژه که دهانه اصلی و عمیق غار در نقطهای در فرا سوی رودخانه قرار دارد.
غار بورنیک از چندین بخش تشکیل شده است.. در ابتدا و هنگام وارد شدن، وارد تالار اول که محل اصلی سکونت بوده، خواهید شد. رفتن به سایر قسمتها و تالارهای بعدی غار، نیازمندی کمی مهارت کوهنوردی است. که ممکن است. هرکسی از پس آن برنیاید. بهترین زمان سفر به این غار نیز فصلهای گرم سال است. که تمام مزارع و زمینهای اطراف سرسبز شدهاند و هوا نیز خنک است..
ریختهگری، اصلیترین روش ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به حساب میآید. در رابطه با مباحث مربوط به ریختهگری و انواع قالبهای مورد است.فاده در آن، فرادرس، دو فیلم آموزشی کاربردی را تهیه کرده است. که یکی از آنها به معرفی اصول تئوری و دیگری به آموزش طراحی فرآیند ساخت قطعات میپردازد. لینک مشاهده این فیلمها در ادامه آورده شده است.:
تعمیر و نگهداری قالب اهمیت بسیار زیادی دارد چراکه قالبهای دائمی غالبا گران قیمت و بسیار دشوار برای بازسازی بوده و از این رو تعمیرات مرتب و به موقع آنها جزو ملزومات هر تولیدکنندهای میباشد. در برنامهریزی برای زمانبندی و دفعات فعالیتهای نگهداری و تعمیر قالبها به عوامل ذیل باید دقت کرد:
قابلیت ماشینکاری، زمان کمتر ساخت قالب و امکان تغییر سریع چرخههای تولید را میتوان به عنوان مزیتهای آلومینیوم نسبت به فولاد در نظر گرفت. اگرچه، قابلیت جوشکاری پایین، نگهداری دشوارتر و فرسایش سریع آلومینیوم، محدودیتهایی هستند که این ماده را به منظور ساخت قالبهای مورد است.فاده در تولید نمونههای آزمایشی یا تولید در بازههای زمانی کوتاه مناسب میکنند. در برخی از موارد، قالب های صنعتی به صورت ترکیبی از قطعات فولادی و آلومینیومی طراحی میشوند. قطعات آلومینیومی در این قالبها نقش انتقال بهتر حرارت را برعهده دارند.
گروه ما در زمینه های ساخت و تولید قطعات صنعتی اعم از لوازم خانگی ، خودرو ، صنایع الکتریکی و الکترونیکی و هیدرولیکی و غیره ، سالها تجربه و تخصص دارد و با تکنولوژی های انواع پرسکاری ، تزریق پلاستیک ، لاستیک ، دایکاست ، اکسترود تزریقی، اکستروژن ضربه ای آشنایی و مهارت دارد .
قالبهای ریخته گری در ساخت قطعات صنایع مختلفی نظیر اتومبیلسازی، هواپیماسازی، راهآهن، کشتیسازی، تجهیزات سنگین (ساختمانسازی، کشاورزی، معدنکاری)، ابزارهای ساخت، تجهیزات کارخانهای و نیروگاهی، تجهیزات الکترونیکی،