سوله متری در شهرک صنعتی سهند ۸ چهاردانگه در طبقه هر طبقه متر ارتفاع طبقه اول متر سیستم گرمایش موتورخانه چیلر برق فاز دارای دفتر مدیریتی، اداری بسیار شیک طراحی با چوب و شیشه دارای حیاط مستقل بسیار تمیز و مرتب انبار، اتاق است.راحت پرسنل سرویس بهداشتی ایرانی و فرنگی در هر طبقه مستقل سرویس حمام آشپزخانه در هر طبقه مجزا درب ها هوشمند و اثر انگشت در شهرک صنعتی بی همتا و تکرار نشدنی مناسب برای کارهای برند شرکت های تولیدی معتبر
سوله متری در شهرک صنعتی سهند ۸ چهاردانگه در طبقه هر طبقه متر ارتفاع طبقه اول متر سیستم گرمایش موتورخانه چیلر برق فاز دارای دفتر مدیریتی، اداری بسیار شیک طراحی با چوب و شیشه دارای حیاط مستقل بسیار تمیز و مرتب انبار، اتاق است.راحت پرسنل سرویس بهداشتی ایرانی و فرنگی در هر طبقه مستقل سرویس حمام آشپزخانه در هر طبقه مجزا درب ها هوشمند و اثر انگشت در شهرک صنعتی بی همتا و تکرار نشدنی مناسب برای کارهای برند شرکت های تولیدی معتبر
برای درک اینکه فرآیند ریخته گری آلومینیوم چیست، ابتدا باید به خواص آلومینیوم نگاه کنیم. آلومینیوم فراوان ترین عنصر فلزی در پوسته زمین است. که نزدیک به درصد از آن را تشکیل می دهد. همیشه به عنوان یک ترکیب وجود دارد، برخی از مواد معدنی آن بوکسیت، کرایولیت، کوراندوم، آلونیت، دیاسپور، فیروزه، اسپینل و سیلیکات هایی مانند کائولن، فلدسپات و میکا هستند. بوکسیت یک هیدروکسید آلومینیوم آهن دار، ماده اولیه اولیه ای است. که
آلومینیوم سبک وزن است.، دارای است.حکام عالی، هدایت حرارتی و الکتریکی بالا، بازتاب پذیری بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب، کارایی عالی و ظاهری جذاب است.. می توان آن را تقریبا هر پایانی داد. غیر مغناطیسی، غیر سمی و بدون جرقه است..
قالب ریخته گری آلومینیوم موقت معمولا از جنس ماسه، گچ و یا سرامیک هستند که بعد از یک بار است.فاده از آن ها دیگر قابل مصرف نیستند و بعد از اینکه قطعه از قالب خارج میشود، قالب ها از بین می روند، از روش های دیگر که در قالب های موقت رایج هستند میتوان به ریخته گری در قالب های خشک، قالب های دقیق و قالب پوسته ای می باشد، البته امروزه ریخته گری در قالب ماسه ای متداول تر می باشد که در این روش از ماسه چسب و آب و دیگر افزودنی ها است.فاده می شود.
ناخالصی ها از بوکسیت با پردازش شیمیایی برای تولید آلومینا (اکسید آلومینیوم) حذف می شوند. بوکسیت خرد شده، در محلول سود سوزآور (هیدروکسید سدیم) مخلوط می شود و سپس توسط بخار تحت فشار حرارت داده می شود تا آلومینا حل شود. ته نشین شدن و فیلتراسیون ناخالصی ها را از بین می برد. پس از سرد شدن، محلول به هم زده می شود و کریستال هایی از آلومینا هیدراته تشکیل می شود. این کریستال ها شسته و سپس در کوره های دوار طولانی خشک می شوند. محصول نهایی، آلومینا یا اکسید آلومینیوم یک ماده کریستالی بسیار سخت است. که ظاهری شبیه شکر تصفیه شده دارد.
تولید آلومینیوم ثانویه نسبت به آلومینیوم اولیه مقرون به صرفه تر است. زیرا تولید آن تنها به درصد انرژی نیاز دارد. بیشتر انرژی مصرفی در ریخته گری آلومینیوم برای گرم کردن و ذوب مجدد فلز در طول ساخت است.فاده می شود. به همین دلیل، قادر است. با ذوب مجدد در خانه، در زمان، انرژی و پول بیشتری صرفه جویی کند.