آخرین دلیل کاهش قیمت ها در چهاردانگه، هزینه های کمتر زندگی به نسبت سایر شهرها است.. چهاردانگه یک شهر کوچک است. و همین مسئله باعث شده که قیمت محصولات خوراکی، خدمات، اجاره خانه و مغازه و بسیاری موارد دیگر، نسبت به شهرهای بزرگی نظیر تهران بزرگ کمتر باشد.

هنگامی که تمام نیازهای یک تولیدکننده برای تولید یک محصول در یک محدوده کوچک تأمین شود، در هزینه ها به شدت صرفه جویی خواهد شد. همین مسئله باعث شده که قیمت تمام شده محصولات برای تولیدکننده کمتر شود و در نهایت فروشنده و خریدار نیز متحمل هزینه های کمتری شده و سود همه مهره های دخیل در این معامله افزایش یابد.

برای مثال تصور کنید که برای تهیه کابینت لازم بود که چوب لازم را از شرکتی در شهر دیگر تهیه کرده و یراق آلات با کیفیت نیز از طریق شرکتی جداگانه در شهر دیگر تأمین شود. تنها هزینه حمل و نقل و زمان لازم صرف شده برای تأمین آن‌ها باعث می شد که تولیدکننده متحمل زیان شده و قیمت نهایی محصول را افزایش دهد.

تفاوت عملکردی بسیار کمی بین آلومینیوم اولیه (استخراج شده یا خالص) و ثانویه (بازیافت) زمانی که به ریخته گری اشاره می شود وجود دارد. آلیاژهای آلومینیوم ثانویه از اختلاط و ذوب آلومینیوم خالص با مواد دیگری مانند منیزیم، آهن و مس به دست می‌آیند. استفاده از آلومینیوم خالص در ریخته گری به دلیل هزینه است.خراج بسیار نادر است.. سهولت است.فاده در ریخته گری به همراه وزن سبک تر و دوام، آلیاژهای آلومینیوم را به بهترین انتخاب برای طراحان تقریباً از هر صنعتی تبدیل می کند.

قالب ریخته گری آلومینیوم موقت معمولا از جنس ماسه، گچ و یا سرامیک هستند که بعد از یک بار است.فاده از آن ها دیگر قابل مصرف نیستند و بعد از اینکه قطعه از قالب خارج میشود، قالب ها از بین می روند، از روش های دیگر که در قالب های موقت رایج هستند میتوان به ریخته گری در قالب های خشک، قالب های دقیق و قالب پوسته ای می باشد، البته امروزه ریخته گری در قالب ماسه ای متداول تر می باشد که در این روش از ماسه چسب و آب و دیگر افزودنی ها است.فاده می شود.

پلیت صفحه فولادی است. که اغلب برای ایجاد محصولات فلزی است.فاده می شود. پلیت در ضخامت و عرض های مختلف تولید و برش داده می شود و با هم جوش داده می شود تا محصول نهایی ایجاد شود. از پلیت غالبا به عنوان فولاد تخت یاد می شود. همانطور که فولاد با درجه حرارت بالا بوسیله غلتک ها نورد می شود مقاومت می یابد.

ناخالصی ها از بوکسیت با پردازش شیمیایی برای تولید آلومینا (اکسید آلومینیوم) حذف می شوند. بوکسیت خرد شده، در محلول سود سوزآور (هیدروکسید سدیم) مخلوط می شود و سپس توسط بخار تحت فشار حرارت داده می شود تا آلومینا حل شود. ته نشین شدن و فیلتراسیون ناخالصی ها را از بین می برد. پس از سرد شدن، محلول به هم زده می شود و کریستال هایی از آلومینا هیدراته تشکیل می شود. این کریستال ها شسته و سپس در کوره های دوار طولانی خشک می شوند. محصول نهایی، آلومینا یا اکسید آلومینیوم یک ماده کریستالی بسیار سخت است. که ظاهری شبیه شکر تصفیه شده دارد.

برای درک اینکه فرآیند ریخته گری آلومینیوم چیست، ابتدا باید به خواص آلومینیوم نگاه کنیم. آلومینیوم فراوان ترین عنصر فلزی در پوسته زمین است. که نزدیک به درصد از آن را تشکیل می دهد. همیشه به عنوان یک ترکیب وجود دارد، برخی از مواد معدنی آن بوکسیت، کرایولیت، کوراندوم، آلونیت، دیاسپور، فیروزه، اسپینل و سیلیکات هایی مانند کائولن، فلدسپات و میکا هستند. بوکسیت یک هیدروکسید آلومینیوم آهن دار، ماده اولیه اولیه ای است. که