افسریه از قدیمی ترین و اصلی ترین محله های جنوب تهران می باشد که از غرب به بزرگراه بسیج و از جنوب به شهرک والفجر ختم می شود این منطقه که بیشتر برای نظامی ها طراحی شده است. امروزه تغییر بافت داده و یکی از محله های سنتی و رو به رشد جنوب تهران می باشد. بسیاری از ساختمان های افسریه خانه های ویلایی با قطعات متری می باشد که امروزه به دلیل شهرسازی مدرن تغییر ساختار داده و آپارتمان های جدید جای این خانه های ویلایی را گرفته است..

از محله های منطقه تهران که پیرامون یکی از امامزاده های مشهور تهران ایجاد شده و قدمتی بیش از ۵ سال را دارد. پیش از این که ساخت و ساز در این منطقه آغاز شود بیشتر تهرانی ها به منظور کشاورزی و اداره باغ ها به این منطقه مراجعه می‌کردند. امروز سه راه آذری نسبت به گذشته بسیار متفاوت شده و تهرانی ها آن را به عنوان یکی از مراکز خرید در جنوب شهر می شناسند که قیمت های بسیار خوبی را برای خریداران ارائه می دهد. از نکات منفی در مورد سه راه آذری بحث کم بودن امکاناتی مانند مدرسه های مناسب می باشد که چند وقت اخیر برای بسیاری از ساکنان این مشکل آفرین بوده است.

خوشبختانه در سال‌های اخیر با نگاه ویژه شهرداری و دولت به این مناطق، بودجه‌های خوبی به آن اختصاص داده شد. با این کار، علاوه بر یک بازسازی گسترده در بافت این مناطق، امکانات بسیاری نیز در دسترس مردم ساکن در آن قرار گرفت که به راحتی، با امکانات سایر مناطق شهر برابری می‌کند. هر کدام از این مناطق شامل چند محله است. که از قدیمی‌ترین محلات شهر تهران محسوب می‌شوند.

از جمله فعالیت های عمده شرکت نهادین صنعت سپهر جم میتوان به مهندسی معکوس، طراحی، ساخت و تعمیر انواع مکانیکال سیل (آب بندهای مکانیکلی)، خدمات لپینگ، تراش ذغال های صنعتی با متریال های EK از شرکت SGL آلمان، قطعات شیر ها، اورینگ، پکینگ، گسکت، واشر ، شافت ، پوسته پمپ ، امپلر، کاسه نمد و تامین قطعات سیلیکون کارباید ، تنگستن کارباید و دیگر قطعات است.اتیک و روتاری طبق است.اندارهای API ، DIN و ISO اشاره نمود.

در شیرهای صنعتی صنایع  نفت، گاز ، پتروشیمی، نیروگاهی ، برای جلوگیری از نشت سیال، نیاز به صافی سطح بالا بین سطوح آببندی می باشددر مواردی که راهی به جز آببندی فلز بر روی فلز وجود ندارد؛ پرداختکاری این سطوح اهمیت ویژه ای به لحاظ ایمنی و اقتصادی دارد. لپینگ که جزء فرآیندهای براده برداری در اندازه های میکرونی می باشد، به عنوان فرآیند ماشین کاری نهایی یا لپینگ برای ایجاد کیفیت مورد نیاز است.فاده می گردد.

در عملیات لپینگ، اندازهٔ دانه‌های ساینده معمولاً از (تعداد در هر اینچ مربع) تا تغییر می‌کند. برای مواد سخت‌تر، از دانه‌های ریزتر است.فاده می‌شود تا پرداخت سطحی بهتری بدست آید. سیال حمل کنندهٔ ذرات ساینده از اصطحکاک فلزی بین ابزار لپینگ و قطعه کار جلوگیری کرده و در عین حال عاملی برای خنک کاری و روغن کاری دانه‌های ساینده محسوب می‌شود. در ضمن، دانه‌های فرسوده و مواد ساییده شده را از سطوح کار تمیز می‌کنند.

لپینگ ماشین جهت ایجاد فلتنس Flatness قطعات فلزی که می بایست به صورت فلز روی فلز آببندی شوند کاربرد فراوان دارد. مانند تعمیر و آببندی در شیرهای اطمینان، شیرهای دروازه ایی ( Gate Valves ) ، آببندی قطعات پمپ های هیدرولیک خاص، ساخت مکانیکال سیل، تعمیر قطعات کمپرسورها و . . .

عوامل مؤثر در فرایند به‌طور خلاصه عبارتند از: دانه بندی ذرات ساینده، جنس صفحه لپینگ، سرعت گردشی سنگ و قطعه کار، فشار روی قطعه کار، جنس قطعه کار، سختی قطعه کار، تعداد قطعاتی که همزمان لپینگ می‌شوند، زمان لپینگ، تمیزی محیط کار، فشار و سرعت و توان لپینگ در لپینگ سطوح دو طرف قطعه کار، فشار اعمالی به قطعه کار برای مواد نرم ٫ تا کیلو پاسکال و برای مواد سخت الی کیلو پاسکال باید باشد. سرعت لپینگ نیز باید بین تا دور بر دقیقه در نظر گرفته شود. توان مورد نیاز در این عملیات پایین است.. این توان به جنس قطعه کار، فشار اعمالی و سرعت لپینگ بستگی دارد.