ارتباط مستقیم با مترو وجود ندارد. علی رغم چهار بانده شدن جاده ارتباطی با تهران (محور چیتگر- شهریار) هنوز در شروع و پایان ساعات کاری ترافیک سنگین مشاهده می شود. البته پروژه شش بانده کردن این محور و ایجاد تقاطع غیر همسطح در مهمترین گلوگاه آن در حال اجرا است. و همچنین برنامه اتصال بزرگراه شش بانده شهریار- کرج به اتوبان تهران کرج در محل گرمدره نیز در حال پیشرفت می باشد.
با توجه به این که این شهر نوبنیاد بوده و سابقه چندانی ندارد جمعیت آن عموما مهاجر بوده و اکثرا از تهران یا شهرهای مجاور به این شهر آمده اند. بافت جمعیتی متشکل از اقوام مختلف ایران بوده و از لحاظ درآمد بیشتر در محدوده دهکهای میانی و بالاتر می باشند. عمده ساکنین از کارکنان ادارات و کارخانجات بزرگ و یا افراد مستقل شاغل در مناطق صنعتی غرب است.ان تهران می باشند. طبق آخرین آمارهای رسمی جمعیت این شهر بیشتر از هزار نفر می باشد.
شهرک اندیشه در ابتدا برای جذب جمعیت مازاد کلانشهر تهران تأسیس شد. همچنین از تأسیس این شهر نتایج بسیار خوبی نیز به دست آمد؛ از جمله میتوان به جلوگیری از افزایش حاشیه نشینی در شهر تهران و کاهش ناهنجاریهای احتمالی در حاشیه جنوب غرب تهران اشاره کرد. همچنین با تأسیس شهرک اندیشه برای شهروندان امکان خرید خانه در موقعیت جغرافیایی و فرهنگی مناسب، با هزینهای بسیار مناسبتر از مناطق شهر تهران نیز فراهم شد.
این فرآیند به ابزارهای نگهدارنده نیاز ندارد و در نتیجه هیچ اعوجاجی در قطعه به وجود نمی آید. هم چنین در لپینگ حرارت خیلی کمی نسبت به دیگر فرآیندهای پرداخت کاری به وجود می آید. بنابراین تغییرات متالورژیکی ایجاد نخواهد شد. دمای سطح نسبت به دمای محیط فقط تا درجه افزایش می یابد.
شکل دیگر چسباندن شامل مواد نرم تری مانند زمین یا سرامیک برای لپ است. که با ماده ساینده شارژ می شود. سپس از لپ برای برش یک ماده سخت تر قطعه کار است.فاده می شود. مواد ساینده در داخل مواد نرمتر قرار میگیرد، که آن را نگه میدارد و به آن اجازه میدهد تا مواد سختتر را برش دهد. اگر به حد ریزتر برسد، سطح صیقلی مانند پارچه پولیش روی خودرو یا پارچه پولیش یا سطح پولیش روی شیشه یا فولاد ایجاد میشود.
لپینگ دستی همانطور که از نامش پیداست با دست انجام می گیرد. برای این کار می بایست یک میز لپینگ دستی ( سنگ لپینگ رو میزی ) از مارک های معتبر تهیه نمود. ابعاد این سنگ می بایست مطابق با قطعه هدف باشد، اما بطور کل سنگ لپینگ دستی با ابعاد × cm و × cm پر کاربرد ترین آنها هستند. جهت لپ کردن قطعه می بایست با حرکت آن به صورت ۸ یا ∞ به کمک دست بر روی سنگ لپینگ و است.فاده از روغن الماسه به هدف نهایی که همان فلتنس Flatness می باشد، رسید.
مواد لپینگ با توجه به جنس و نوع سطحی از قطعه کار که باید پرداخت شود، انتخاب میگردد. برای پیش پرداخت فولادهای آبداده شده یا بدون آب و همچنین چدنها و برنزها، پودر کروند یا اکسید آلومینیوم (آلومینا) با دانههای بسیار ریز و برای آخرین پرداخت از اکسید کروم (با رنگی متمایل به سبز) است.فاده میشود. چنانچه سطوح کار فوقالعاده سخت باشد، گرد الماس برای اینگونه موارد کاربرد خواهد داشت. از سیلیکون کارباید برای لپینگ ابزارها و قالبها و لپینگ خشن فولادهای ابزار است.فاده میشود. از کروندوم برای لپینگ خشن و ظریف فولادهای نرم، از لعل برای لپینگ ظریف برنج و برنز، از فریک اسید برای صیقل کاری فلزات نرم، از اکسید آلومینیوم برای لپینگ ظریف فولاد نرم و فلزات غیر آهنی و از الماس برای لپینگ مواد سخت است.فاده میشود. در عملیات لپینگ، اندازهٔ دانههای ساینده معمولاً از (تعداد در هر اینچ مربع) تا تغییر میکند. برای مواد سختتر، از دانههای ریزتر است.فاده میشود تا پرداخت سطحی بهتری بدست آید. سیال حمل کنندهٔ ذرات ساینده از اصطحکاک فلزی بین ابزار لپینگ و قطعه کار جلوگیری کرده و در عین حال عاملی برای خنک کاری و روغن کاری دانههای ساینده محسوب میشود. در ضمن، دانههای فرسوده و مواد ساییده شده را از سطوح کار تمیز میکنند. مواد حملکننده ای که بیشتر از همه در عملیات لپینگ از آنها بهرهگیری میشود عبارتند از: نفت سفید، روغن، تربانتین، تالک، بنزن، بنزول، آب سود دار، الکل و .. . سیالات غلیظ قشر ضخیمی را به وجود میآورند؛ که در چنین شرایطی دانههای ساینده بدون داشتن خاصیت برشی، غوطه ور خواهند ماند و از کارایی آنها به میزان زیادی کاسته میشود. مادههایی که از همه بیشتر کاربرد دارد مخلوطی است. از نفت و یک نوع روغن خاص به نام گلایتون. هنگامی که نفت از حد معمول بیشتر باشد، برش تیز بوده و در مواردی که میزان روغن زیاد تر باشد، برش ظریفتر انجام گرفته و خراشهای بجا مانده کاهش مییابد. امروزه برای لپینگ موادی مانند آلومینیوم، برنج و مس از ترکیبات محلول در آب و برای چدن و فولاد از ترکیبات حاوی روغن غلیظ یا گریس است.فاده میکنند.
لپ کردن می تواند به دو شکل باشد. اولین نوع از ساییدن (به طور سنتی اغلب سنگ زنی نامیده می شود)، شامل مالش مواد شکننده مانند شیشه بر روی سطحی مانند آهن یا خود شیشه (همچنین به عنوان لپ یا ابزار سنگ زنی شناخته می شود) با مواد ساینده مانند اکسید آلومینیوم، جواهرسازی است.. سرخاب، سرخاب اپتیک، سنباده، کاربید سیلیکون، الماس و غیره، بین آنهاست. این باعث ایجاد شکستگی های مخروطی میکروسکوپی می شود زیرا مواد ساینده بین دو سطح می چرخند و مواد را از هر دو جدا می کند.