نمایندگی بیمه عمر و تامین آتیه بیمه پاسارگاد دیگر رویا نیست ، درواقعیت به آینده خودت و فرزندانت بیندیش بازنشستگی خود و فرزندانتان بیمه تکمیلی، پوشش بیماریهای خاص، پوشش پزشکی حادثه،پوشش عمل های جراحی، بیمه آتش سوزی منزل، غرامت از کار افتادگی، غرامت ...

در همین راستا نشست‌هایی بین نمایندگان صاحبان صنایع در این شهرک ها با نمایندگان است.انداری و مهندس محسن نوری، رئیس هیات مدیره و مدیرعامل شرکت شهرک‌های صنعتی است.ان تهران برگزار شده که امید می رود به تحقق رویای ساله صنعتگران فعال در مناطق صنعتی شرق است.ان تهران منجر شود.

درباره شرکت: شرکت شهرآفتاب باپشتوانه سالها تجربه و فعالیت درحوزه تولید نایلون، نایلکس ، سلفون وظروف یکبارمصرف و همچنین با تاسیس کارخانه فعالیت خود را آغاز کرد. شهر آفتاب با محوریت بخشیدن به سفارشات چاپ و تبلیغات ازسال رضایت مشتریان با هدف توسع...

این سیال از خراشیدگی سطوح جلوگیری کرده و از آب خالص تا گریس سنگین تغییر می کند. این سیال باید متناسب با قطعه و فرآیند پرداخت انتخاب شود. برای لپینگ ماشینی، یک نوع سیال بر پایه روغن توصیه می شود اما مخلوط تجاری نفت سفید و روغن ماشینی نیز می تواند است.فاده شود. هم چنین سیال گریسی برای لپینگ فلزات نرم توصیه می شود.

تعریف معمول لپینگ، مالش تصادفی قطعه کار بر روی یک صفحه لپ چدنی با است.فاده از ساینده های آزاد درون یک سیال مناسب می باشد تا کیفیت سطح مطلوب ایجاد شود. لپینگ یک فرآیند سرعت پایین و فشار پایین سایشی بوده و از این فرآیند جهت پرداخت نهایی قطعات است.فاده می شود که اهداف زیر را برآورده می سازد:

هنگامی که نیاز به دور زدن نمونه‌های بسیار کوچک وجود دارد (از میلی‌متر ( اینچ) به پایین تا چند میلی‌متر)، می‌توان برای نگه‌داشتن مواد در حین لپ‌خوردن از یک جک لپینگ کردن دنده ها است.فاده کرد. . یک جیگ امکان کنترل دقیق جهت گیری نمونه به صفحه روکش و تنظیم دقیق بار وارد شده به نمونه در طول فرآیند حذف مواد را می دهد. با توجه به ابعاد چنین نمونه های کوچکی، بارها و وزن های سنتی بیش از حد سنگین هستند زیرا مواد ظریف را از بین می برند. جيگ در گهواره اي در بالاي صفحه لپينگ قرار مي گيرد و صفحه جلوي جيگ ميزان مواد برداشته شده از نمونه را نشان مي دهد. برای آشنایی با

مواد لپینگ با توجه به جنس و نوع سطحی از قطعه کار که باید پرداخت شود، انتخاب می‌گردد. برای پیش پرداخت فولادهای آبداده شده یا بدون آب و همچنین چدن‌ها و برنزها، پودر کروند یا اکسید آلومینیوم (آلومینا) با دانه‌های بسیار ریز و برای آخرین پرداخت از اکسید کروم (با رنگی متمایل به سبز) است.فاده می‌شود. چنانچه سطوح کار فوق‌العاده سخت باشد، گرد الماس برای اینگونه موارد کاربرد خواهد داشت. از سیلیکون کارباید برای لپینگ ابزارها و قالب‌ها و لپینگ خشن فولادهای ابزار است.فاده می‌شود. از کروندوم برای لپینگ خشن و ظریف فولادهای نرم، از لعل برای لپینگ ظریف برنج و برنز، از فریک اسید برای صیقل کاری فلزات نرم، از اکسید آلومینیوم برای لپینگ ظریف فولاد نرم و فلزات غیر آهنی و از الماس برای لپینگ مواد سخت است.فاده می‌شود. در عملیات لپینگ، اندازهٔ دانه‌های ساینده معمولاً از (تعداد در هر اینچ مربع) تا تغییر می‌کند. برای مواد سخت‌تر، از دانه‌های ریزتر است.فاده می‌شود تا پرداخت سطحی بهتری بدست آید. سیال حمل کنندهٔ ذرات ساینده از اصطحکاک فلزی بین ابزار لپینگ و قطعه کار جلوگیری کرده و در عین حال عاملی برای خنک کاری و روغن کاری دانه‌های ساینده محسوب می‌شود. در ضمن، دانه‌های فرسوده و مواد ساییده شده را از سطوح کار تمیز می‌کنند. مواد حمل‌کننده ای که بیشتر از همه در عملیات لپینگ از آن‌ها بهره‌گیری می‌شود عبارتند از: نفت سفید، روغن، تربانتین، تالک، بنزن، بنزول، آب سود دار، الکل و .. . سیالات غلیظ قشر ضخیمی را به وجود می‌آورند؛ که در چنین شرایطی دانه‌های ساینده بدون داشتن خاصیت برشی، غوطه ور خواهند ماند و از کارایی آن‌ها به میزان زیادی کاسته می‌شود. ماده‌هایی که از همه بیشتر کاربرد دارد مخلوطی است. از نفت و یک نوع روغن خاص به نام گلایتون. هنگامی که نفت از حد معمول بیشتر باشد، برش تیز بوده و در مواردی که میزان روغن زیاد تر باشد، برش ظریفتر انجام گرفته و خراش‌های بجا مانده کاهش می‌یابد. امروزه برای لپینگ موادی مانند آلومینیوم، برنج و مس از ترکیبات محلول در آب و برای چدن و فولاد از ترکیبات حاوی روغن غلیظ یا گریس است.فاده می‌کنند.

با کمک تداخل سنجی دقیق و ماشین های پولیش تخصصی یا پولیش دستی ماهر، لنزسازها می توانند سطوح مسطح تا بهتر از نانومتر را تولید کنند. این یک بیستم طول موج نور از منبع نور لیزر نئون هلیوم . نانومتری معمول است.. سطوح این تخت را می توان با قرار دادن آنها در شرایط مناسب به صورت مولکولی پیوند داد (تماس نوری).