فهرست کامل و آماده شرکت ها و کارخانه های فعال شهرک صنعتی نصیر آباد همراه با آدرس و شماره تلفن شرکت ها در قالب فایل PDF با بهترین کیفیت،تعداد کارخانه های و شرکتهای موجود در این لیست بیش از شرکت می باشد. این فایل در تاریخ // تهیه شده است..
فهرست کامل و آماده شرکت ها و کارخانه های فعال شهرک صنعتی نصیر آباد همراه با آدرس و شماره تلفن شرکت ها در قالب فایل PDF با بهترین کیفیت،تعداد کارخانه های و شرکتهای موجود در این لیست بیش از شرکت می باشد. این فایل در تاریخ // تهیه شده است..
قطعات کار در قالبها یا قفس لپن که همانند گیره ای عمل میکنند، محکم گردیده و مابین سطوح پرداخت شونده و ابزار پرداخت کاری، ماده لپن با قلمو مالیده شده یا بوسیلهٔ پمپ این عمل انجام میگیرد و به هنگام سایش پرداختی صفحه یا چرخ رویی به سمت پایین میآید
با این فرایند میتوان قطعاتی که قبلاً سنگ خوردهاند! را برای پرداخت نهایی از ۵ تا میکرون براده برداری کرد و سطح بسیار صیقلی به دست آورد. در این روش، تنشهای سطحی قطعه از بین میرود ولی احتمال نفوذ مواد ساینده در سطح قطعه وجود دارد.
در لپینگ تخت یک طرفه، قطعه کار روی سنگ گردان قرار داده میشود و برای تأمین فشار وزنه ای روی آن قرار میگیرد. برای آنک قطعه به همراه سنگ نچرخد قطعه کار را درون حلقههایی مهار میکنند. این حلقهها که به آنها قفسه میگویند، حرکت دورانی خارج از مرکز داشته و قطعه را در راستای شعاعی روی سنگ حرکت میدهد. این ماشین میتواند چند قطعه را بهطور همزمان لپینگ کند. دوغاب هم به همراه ذرات سایندهٔ موجود در آن، به صورت قشری مایع بین سطوح کار و ابزار لپینگ قرار گرفته و به تدریج برادههای ریزی از قطعه کار برمیدارد، در اثر تغییر جهت مداوم حرکت لغزشی ذرات، از حرکت غلطکی یکنواخت دانهها ممانعت بعمل آمده و در نتیجهٔ جلوگیری کردن از چرخش ذرات مزبور، از دو طرف سطوح لغزشی عملی مشابه شابر زنی را اجرا میکنند. نیروی فشاری مورد نیاز بین سطوح تماس نیز بوسیلهٔ یک وزنه تأمین میشود که البته ممکن است. بجای وزنه از سیلندرهای اعمال فشار نیز است.فاده شود. سرعت محیطی مناسب لپینگ در حدود تا متر بر دقیقه میباشد که برای حصول پرداخت بسیار عالیتر لازم است. از مقدار سرعت محیطی کاسته شود.
اصول اجرای عملیات لپینگ به این ترتیب است. که ابتدا روی قطعه کار و صفحهٔ گرد دواری که صفحه لپینگ نامیده میشود را آب مواد ساینده، با دانه بندی خیلی ظریف (ذرات نمره تا ) به همراه روغن یا نفت یا مواد متناسب دیگر قبل از شروع کار به وسیلهٔ قلم مو مالیده یا ریخته میشود.
با این فرایند میتوان قطعاتی که قبلاً سنگ خوردهاند را برای پرداخت نهایی از ۵ تا میکرون براده برداری کرد و سطح بسیار صیقلی به دست آورد. در این روش، تنشهای سطحی قطعه از بین میرود ولی احتمال نفوذ مواد ساینده در سطح قطعه وجود دارد.