حدود سال از تاسیس این شهرک میگذرد؛این محله نیز مانند بسیاری از محله های جنوب تهران و تهران ، در گذشته به اراضی کشاورزی اختصاص داشته و بعد ها به زمین های مسکونی تغییر کاربری داده است..به همین دلیل پیشه ی اغلب ساکنین آن در گذشته کشاورزی بوده است..
از مهم ترین محله های تهران که در شرق نازی آباد قرار گرفته و به عنوان یکی از مناطقی قلمداد میشود که سرعت پیشرفت آن بسیار بیشتر از دیگر محله ها بوده است.. بر اساس داده های شهرسازی تا سال این منطقه بخشی از تهران نبوده و بیشتر به عنوان اراضی کشاورزی و بخشی از روستای علی آباد شناخته می شده است.. این منطقه که در کنار کارخانه چیت سازی و روغن نباتی قو ساخته شده است. برای اسکان کارگران و کارمندان این دو کارخانه راه اندازی شد ولی امروزه کاربرد شهرنشینی متفاوتی را در بر دارد. این منطقه در کنار دو اتوبان رجایی و بعثت قرار گرفته و فرایند ساخت آن از سال آغاز شده است.. امروزه این محله به دلیل بافت سنتی و ساختار مذهبی آن شناخته می شود و در مراسم دینی و به عنوان یکی از مراکز اصلی تلقی می شود.
جوادیه بر اساس مساحت بیشترین تراکم جمعیت را دارد و ورزشکاران متعددی از جمله فوتبالیست ها و کشتی گیران از این منطقه مسیر شهرت خود را آغاز کرده اند. جوادیه از سمت جنوب به بزرگراه تندگویان ، سمت غرب به بزرگراه نواب و شمال به محله راه آهن محدود می شود. وجود بوستان ولایت ، فرهنگسرای بهمن و بیمارستان بهارلو در کنار این محله سبب شده از نظر امکانات نسبت به دیگر محله های جنوب شهر وضعیت بهتری داشته و این محله را از شرایط جزیره ای خود خارج کند. مهمترین خیابان محله جوادیه متری می باشد که در مراسمات مذهبی شور و حال خاصی را به خود میگیرد.
اکسترودرهای دو پیچهی غیر همسوگرد دارای زمان اقامت کمتری برای پلیمر مورد نظر بوده است. به این دلیل که جهت حرکت سطح دو پیچ، در ناحیهی تماس هم جهت بوده و باعث ایجاد یک انتقال سریعی از مواد به سمت جلو میگردد و قدرت پمپ ماده را به سمت جلو تقویت میکند. حال اگر نیاز به ایجاد فشار و اختلاط بیشتری بوده دیوارههای کانال دو مارپیچ به گونهی طراحی میشود که در هم فرو رفته و فشار بیشتری برای وارد کردن تنش نیاز باشد. گاهی پلیمرهای تحت فرایند نیازمند زمان اقامت پایین در اکسترودر میباشند تا در حین فرایند دچار سوختگی نگردند که در این حالت اکسترودر دو ماردون مورد است.فاده قرار میگیرد. در این حالت برای ایجاد جریان اختلاطی بیشتر در سیستم اکسترودر از ایجاد جریان برگشتی بیشتر است.فاده میگردد که منجر به اختلاط بالاتر و زمان اقامت بیشتر مذاب در اکسترودر میشود. در این حالت سرعت فرایند خیلی بیشتر از حالت همسوگرد بوده و زمان اقامت مادهی مذاب نیز کمتر میباشد.
در زمینه خوراک دهی به اکسترودر میتوان بیان کرد که در یک اکسترودر تک پیچه، قیف پر شود و ماردون بسته به مقداری که نیاز دارد مواد را به داخل میکشد. این فرایند در اکسترودر دو مارپیچ قابل انجام نیست چرا که اگر مقدار ورودی بیش از حد باشد، ممکن است. سبب تولید نیروی بیش از حد شود و این نیرو می تواند خطرناک باشد. بنابر این در اکسترودرهای دو پیچه، تغذیه باید کنترل شده باشد (strave fed) که ارتباطی با سرعت پیچه ها ندارد.
زمان اقامت متوسط مواد، ارتباط عکس با سرعت مارپیچ و سرعت خوراک دهی دارد، بنابراین با کاهش زمان اقامت خروجی محصول بیشتر خواهد شد. مقدار خروجی محصول اغلب مستقل از شکل دای می باشد. همچنین در اکسترودرهای دو مارپیچ قابلیت مخلوط کردن، ذوب کردن و محصول دهی در زمان کوتاه تری را نسبت به اکسترودر های تک پیچه دارند. در بعضی دستگاه ها طول، تعداد و شکل این عناصر به راحتی قابل تغییر ساخته می شوند. این عناصر می توانند شکل های مختلفی مانند پره های پیچه های معکوس، دیسک های اختلاط، پین ها و باشند. بنابراین در این فرایند مواد، ممکن است. در یک قسمت اکستروژن بر اثر حرارت نرم شوند، سپس به قسمت اختلاط منتقل شده و سپس به سایر قسمت ها حرکت کنند.
در یک سیستم اکستروژنی با توجه به نوع مادهی پلیمری که چه خواصی داشته، طراحی خاصی انجام میشود که برای مثال اگر یک پلیمری جاذب رطوبت باشد و یا در زمان ذوب شدن گازی از خود آزاد نماید ( برای مثال PVC که گاز کلر از خود آزاد میکند.) و برای فرایند خود نیازمند ناحیهی گاز زدایی باشد، باید از سیستم اکستروژنی دو پیچه است.فاده گردد تا توان قرار دادن یک ناحیهی گاز زدایی در طی اکسترودر باشد. حالاتی دیگر ممکن است. به وجود آید که مصرف کننده مجبور به است.فاده از اکسترودرهای دو پیچه گردد برای مثال به اکسترودری با زمان اقامت بسیار پایین و یا اکسترودری با اختلاط و تنش بالا برای اختلاط کامل ماده نیاز داشته باشد.
اکسترودرهای دومارپیچ کونیکال کاجاران جهت کامپاند مواد PVC (پلی وینیل کلراید) به کار میرود. مارپیچ این نوع اکسترودرها به صورت مخروطی از نوع غیرهمسوگرد یعنی چرخش آنها در خلاف جهت یکدیگر است. که این باعث فشردگی و پخت یکنواخت مواد می شود. این دستگاه در ظرفیت های مختلف قابل ارائه می باشد. اکسترودرها مجهز به سیستم کنترل الکترونیکی PLC جهت نمایش و کنترل پارامترهای عملیاتی و دارای تابلو برق مجزا به همراه کنترل دور (درایو) می باشند.