عمق تغذیه کم یا نسبت فشرده سازی کم نیز متناسب با ضرایب اصطکاک PVC است. که باعث تغذیه خوب آن می شود. علاوه بر این، ظرفیت حرارتی کم و گرانروی بالای PVC باعث می شود که ذوب با حرارت برشی کمتری نسبت به بسیاری از پلیمرهای دیگر رخ دهد و نیاز به فشرده سازی بالا را به حداقل برسانید. 

حفره های توخالی درون مواد اکسترود شده نیز که به آن &#;فلنجینگ سوراخ&#; نیز گفته می شود، نمی توانند با است.فاده از قالب اکستروژن تخت ساده تولید شوند، زیرا هیچ راهی برای حمایت از مانع مرکزی قالب وجود نخواهد داشت. در عوض، قالب شکل یک بلوک با عمق را به خود می گیرد و ابتدا با یک نمایه شکلی شروع می شود که از بخش مرکزی پشتیبانی می کند. سپس شکل قالب به طور داخلی در طول خود به شکل نهایی تغییر می‌کند و قطعات مرکزی معلق از پشت قالب پشتیبانی می‌شوند. مواد در اطراف تکیه گاه ها جریان یافته و فیوز می شوند تا شکل بسته مورد نظر را ایجاد کنند.

اکستروژن پلاستیک (به انگلیسی: Plastics Extrusion) روشی رایج برای شکل‌دهی پروفیل‌ها از مواد پلاستیکی است.. ماده خام پلاستیک توسط مارپیچ‌ به جلو رانده میشود المنتهای گرمایشی دور محفظه مارپیچ موجب گرم شدن و ذوب شدن مواد شده و به مواد را بصورت مذاب به حرکت در می‌آورد.

در حالت کلی دستگاه های Extruder در دو دسته تک ماردونه و دو ماردونه تقسیم می شوند؛ اما در یک طبقه بندی دیگر از لحاظ دمای تغذیه و ماده اولیه در انواع دیگر نیز تقسیم بندی می شوند. در ادامه شما را با خدمات دستگاه اکسترودر پلاستیک آشنا می کنیم.

در مدل های گرم شده با سیم پیچ، یک بخاری سیم پیچ گرمای اضافی لازم برای پلاستیک سازی را فراهم می کند. بخاری به دور کل بشکه اکستروژن می پیچد، یک ترموکوپل تعبیه شده در بشکه دمای پلاستیک را اندازه گیری می کند و اطلاعات را به سیستم کنترل انتقال می دهد تا اطمینان حاصل شود که دما دقیقاً کنترل می شود. پس از آن اکسترودر به طور مساوی و در دمای دقیق کنترل شده از نازل خارج می شود. دمای هوای از پیش گرم شده توسط یک ترموکوپل جداگانه اندازه گیری می شود و توسط همان سیستم کنترل تنظیم می شود.