هر چند این روش محدودیت‌هایی نیز دارد. چون کل براده برداری در یک بار حرکت ابزار صورت می‌گیرد، برای تغییر شکل‌های بزرگ این روش چندان مناسب نیست. هر چند برای حجم زیاد براده برداری می‌توان خانکشی را در چند مرحله انجام داد. قطعه باید به گونه‌ای باشد که در حین عملیات، مانعی بر سر راه حرکت ابزار وجود نداشته باشد. خانکشی قطعاتی که در آن سطح اولیه با جهت حرکت ابزار دارای زاویه باشد، چندان دقیق نمی‌تواند باشد. خانکشی سطوحی که دارای انحنا در بیش از یک صفحه باشند، ممکن نیست مگر برای ایجاد اشکال
در این عملیات هر دو عمل خشن کاری و پرداخت کاری همزمان در یک مرحله عبور سوزن انجام می گیرد در این عملیات خان کشی نسبت به سایر روش‌های برداری دارای مزیت بزرگی است. که در ادامه و مزایا و معایب خان کشی می پردازیم.در ویدئو زیر نمونه فرآیند خانکشی را مشاهده می کنید.
برای است.فاده از فرایند خان کشی باید عوامل متعددی را در نظر گرفت. یک سطح در صورتی که مانعی در آن باشند که بروچ از آن عبور نکند قابل خانک شی نیست. بروچ همیشه به سمت جلو در یک خط مستقیم حرکت می‌کند به جز در حالت خاص سوراخ‌های بسته را نمی‌توان خان کشی نمود.
به علت ذات عملیات خانکشی در این نوع از براده برداری امکان تولید تلرانس‌های بسته وجود دارد و به این علت که در هر دو عملیات خشن کاری و پرداخت کاری توسط یک ابزار انجام می گردد و تمام دقت و تلرانس کار به دقت و تلرانس ابزار بستگی دارد، لذا با ساخت ابزار دقیق می توان تا حدود زیادی از فرایندهای کنترل کیفیت پرهیز کرد.
خان کشی برای مواردی که سطوح مستقیم یا منحنی و یا اشکال مخصوص لازم است. به کار می‌رود یکی از بیشترین موارد است.فاده از این فرآیند در تولید انبوه صنایع اتومبیل است. به طوری که سطوح پرداخت شده هستند کارترها، سرسیلندرها، میله‌ها، چرخ‌دنده‌ها، قطعات انتقال قدرت و بسیاری از قطعات دیگر به این طریق ماشینکاری می‌شوند.
