شهریار دوران کودکی خود را درمیان روستائیان پاکدل آذربایجانی گذراند. اما هنگامی که به تبریز آمد مفتون این شهر جذاب و تاریخ ساز و ادیب پرور شد. دوران تحصیلات اولیه خود را در مدارس متحده ، فیوضات و متوسطه تبریز گذراند و با قرائت و کتابت السنه ترکی ، فارسی و عربی آشنا شد.
محمدحسین بهجت تبریزی در مدرسهی متحده و فیوضات درس خواند، سیکل خود را در مدرسهی فردوسی شهر تبریز به اتمام رساند و برای ادامهی تحصیل رهسپار تهران شد. حضور او در مدرسهی دارالفنون در سال و سپس وارد شدن به مدرسهی طب در سال تا حدی مسیر زندگی او را تغییر داد؛ مسیری که گویی است.اد شهریار چندان علاقهای به آن نداشت.
استاد شهریار در اوایل تحصیل پزشکی، دلباختهی دختری به نام ثریا شد و این دو مدتی نیز با هم نامزد بودند اما رقیب عشقی شهریار پسرعموی رضاشاه و شخصی پرنفوذ بود. ثریا، علیرغم اینکه به شهریار علاقهمند بود، در نهایت مجبور شد با چراغعلی سالار حشمت ازدواج کند.
کلیه ملزومات و مواد مصرفی لپینگ ماشین مانند پودرهای ساینده الماس و غیر الماس، روغن ساینده الماسه، لنز اندازه گیری میزان فلتنس، لامپ مونوکروماتیک و ابزار اندازه گیری فلتنس صفحه لپینگ ماشین، نیز موجود و آماده تحویل به مشتریان است..
وظیفه اصلی ابزار لپینگ فشردن دانههای ساینده به قطعه کارها بوده و میبایست آنها را طوری هدایت کنند که فرم دقیق ابزار بر سطح مورد نظر منتقل شود. ابزارهای لپینگ خیلی ساده هستند یعنی ابزار از صفحه گردان که با ذرات ساینده پوشیده شدهاست، یک حلقه کنترل یا همان قفس لپینگ و یک وزنه که قطعه کار را با فشار خاصی روی ابزار نگهدارد، تشکیل شدهاست. لازم است. که چنین ابزارهایی حتیالامکان نسبت به قطعه کار نرمتر انتخاب گردند تا به هنگام اعمال فشارهای کم، گیرایی کاملاً دقیق ابزار ساینده عاید شود؛ ولی این نرمیت نباید به حدی باشد که به سرعت فرم اصلی خود را از دست بدهد؛ و در ضمن نباید خلل و فرجی در سطوح ابزار دیده شود؛ زیرا وجود آنها موجب چسبیدن برادههای بسیار ظریف بهطور محکم به صفحه لپینگ شده و در نتیجه کیفیت سطح مطلوب حاصل نخواهد گردید. چدنهای خاکستری پرلیتی ویژه ای که در عین حال از تراکم خوبی برخوردار هستند، میتوانند ماده مناسبی برای ساختن ابزارهای لپینگ سطوح صاف، گلوییهای مختلف، درنها و غیره محسوب شوند که درجه سختی آنها در حدود تا برینل میباشد. معمولاً قطعاتی با فرمهای است.وانه ای، کروی و تخت را میتوان با عملیات لپینگ صیقل کاری نمود. ابعاد قطعه کار بستگی به ابعاد و قابلیتهای ماشین لپینگ دارد. عموماً قطعاتی با طول ۵ تا میلیمتر و قطر تا ۵ میلیمتر را با ماشینهای لپینگ معمولی میتوان صیقل داد. برای لپینگ سطوح موازی دو طرف یک قطعه کار، قطعه کار بین دو صفحهٔ یک فیکسچر مخصوص قرار گرفته و به کمک یک دیسک کوچک در مرکز فیکسچر تنظیم میشود. قطعات تحت زاویه کوچکی نسبت به محور قرار میگیرند تا براده برداری به صورت یکنواخت انجام شود.
شکل دیگر چسباندن شامل مواد نرم تری مانند زمین یا سرامیک برای لپ است. که با ماده ساینده شارژ می شود. سپس از لپ برای برش یک ماده سخت تر قطعه کار است.فاده می شود. مواد ساینده در داخل مواد نرمتر قرار میگیرد، که آن را نگه میدارد و به آن اجازه میدهد تا مواد سختتر را برش دهد. اگر به حد ریزتر برسد، سطح صیقلی مانند پارچه پولیش روی خودرو یا پارچه پولیش یا سطح پولیش روی شیشه یا فولاد ایجاد میشود.
در عملیات لپینگ، اندازهٔ دانههای ساینده معمولاً از (تعداد در هر اینچ مربع) تا تغییر میکند. برای مواد سختتر، از دانههای ریزتر است.فاده میشود تا پرداخت سطحی بهتری بدست آید. سیال حمل کنندهٔ ذرات ساینده از اصطحکاک فلزی بین ابزار لپینگ و قطعه کار جلوگیری کرده و در عین حال عاملی برای خنک کاری و روغن کاری دانههای ساینده محسوب میشود. در ضمن، دانههای فرسوده و مواد ساییده شده را از سطوح کار تمیز میکنند.
برای پیش پرداخت فولادهای آبداده شده یا بدون آب و همچنین چدنها و برنزها، پودر کروند یا اکسید آلومینیوم (آلومینا) با دانههای بسیار ریز و برای آخرین پرداخت از اکسید کروم (با رنگی متمایل به سبز) است.فاده میشود. چنانچه سطوح کار فوقالعاده سخت باشد، گرد الماس برای اینگونه موارد کاربرد خواهد داشت.