گروه ملک آسمان ( دکتر ملک ) فعال در زمینه خرید و فروش و رهن و اجاره انواع کارگاه، سوله، انبار و آپارتمان و اماکن تجاری و خانه های ویلایی است. و با دارا بودن کادری مجرب و تیم های مهندسی و اجرا و بازسازی آماده همکاری برای مشارکت در ساخت و مشاوره برای سرمایه گذاری است.. این گروه دارای دفتر اختصای معلاملات برای افزایش اعتماد شما مشتریان است..
رسالت وارناسا، رضایت وکیومکارها و کارخانههای تولید درب ضدسرقت و تمام مصرف کنندگان روکش PVC است. که به دنبال مواد اولیه باکیفیت هستند و به رضایت مشتریان خود اهمیت میدهند. ما با دستچین کردن محصولات برترین تولید کنندگان داخلی و خارجی از طریق تحقیق و تست عملی در کارخانه های مورد اطمینان، اقدام به واردات و پخش انواع روکش پی وی سی، به خصوص روکش وکیوم ممبران و چسب ممبران کرده ایم تا بتوانیم به این هدف جامه عمل بپوشانیم.
وسعت شهرک صنعتی چهاردانگه بسیار زیاد است.. این شهرک به طور کلی به بخش بنگاه های صنعتی و شرکت ها و تولیدی ها و بخش فروشگاه ها و پاساژها و مغازه ها تقسیم می شود. در واقع بخش تجاری و بخش صنعتی دو بخش اصلی شهرک صنعتی چهاردانگه هستند. معمولا هرچه به سمت مرکز این شهرک بروید با صنایع بیشتری رو به رو می شوید و در حواشی آن بیشتر فروشگاه ها و پاساژهای فروش مبلمان و غیره قرار گرفته اند. در بخش صنایع نیز، فعالیت های متنوعی انجام میگیرد، از ساخت و تولید ورقه های ام دی اف، مغازه های فروش روکش ام دی اف، کارخانه های تولید مبلمان و را می توانید در بخش صنعتی ببینید.
کلیه ملزومات و مواد مصرفی لپینگ ماشین مانند پودرهای ساینده الماس و غیر الماس، روغن ساینده الماسه، لنز اندازه گیری میزان فلتنس، لامپ مونوکروماتیک و ابزار اندازه گیری فلتنس صفحه لپینگ ماشین، نیز موجود و آماده تحویل به مشتریان است..
در این بین با توجه به سرعت زیاد در سنگ زنی پیامدی به نام گرما را به دنبال داریم که خود باعث ی خطای جدید در عملیات براده برداری می شود. از این رو در عملیات های گرندینگ است.فاده از سیالات روانکار، باعث روانکاری و براده برداری آسان از سطح قطعه می شود، یک روانکار مناسب باعث می شود ذرات براده به راحتی از نقطه تماس قطعه و ابزار دور شود، همچنین به علت خاصیت خنک کنندگی، از افزایش دما در نقطه تماس جلوگیری به عمل می آورد و در نتیجه باعث ایجاد سطحی صاف و صیقلی می شود .
یکی از نکات بسیار مهم برای ملاحظه میزان صافی سطوح ، تیز بودن انها می باشد. قطعاتی که می خواهند لپینگ شوند و یا قطعای که لپینگ شده اند و قرار است. در زیر لامپ و لنز مشاهده شوند. می بایست کاملا تمیز گردند.وان آلتراسونیک برای شستشوی قطعات بسیارچرب و غیرقابل دسترس با کمک جریان ماوراءصوت مورداستفاده قرارمی گیرد.
مواد لپینگ با توجه به جنس و نوع سطحی از قطعه کار که باید پرداخت شود، انتخاب میگردد. برای پیش پرداخت فولادهای آبداده شده یا بدون آب و همچنین چدنها و برنزها، پودر کروند یا اکسید آلومینیوم (آلومینا) با دانههای بسیار ریز و برای آخرین پرداخت از اکسید کروم (با رنگی متمایل به سبز) است.فاده میشود. چنانچه سطوح کار فوقالعاده سخت باشد، گرد الماس برای اینگونه موارد کاربرد خواهد داشت. از سیلیکون کارباید برای لپینگ ابزارها و قالبها و لپینگ خشن فولادهای ابزار است.فاده میشود. از کروندوم برای لپینگ خشن و ظریف فولادهای نرم، از لعل برای لپینگ ظریف برنج و برنز، از فریک اسید برای صیقل کاری فلزات نرم، از اکسید آلومینیوم برای لپینگ ظریف فولاد نرم و فلزات غیر آهنی و از الماس برای لپینگ مواد سخت است.فاده میشود. در عملیات لپینگ، اندازهٔ دانههای ساینده معمولاً از (تعداد در هر اینچ مربع) تا تغییر میکند. برای مواد سختتر، از دانههای ریزتر است.فاده میشود تا پرداخت سطحی بهتری بدست آید. سیال حمل کنندهٔ ذرات ساینده از اصطحکاک فلزی بین ابزار لپینگ و قطعه کار جلوگیری کرده و در عین حال عاملی برای خنک کاری و روغن کاری دانههای ساینده محسوب میشود. در ضمن، دانههای فرسوده و مواد ساییده شده را از سطوح کار تمیز میکنند. مواد حملکننده ای که بیشتر از همه در عملیات لپینگ از آنها بهرهگیری میشود عبارتند از: نفت سفید، روغن، تربانتین، تالک، بنزن، بنزول، آب سود دار، الکل و .. . سیالات غلیظ قشر ضخیمی را به وجود میآورند؛ که در چنین شرایطی دانههای ساینده بدون داشتن خاصیت برشی، غوطه ور خواهند ماند و از کارایی آنها به میزان زیادی کاسته میشود. مادههایی که از همه بیشتر کاربرد دارد مخلوطی است. از نفت و یک نوع روغن خاص به نام گلایتون. هنگامی که نفت از حد معمول بیشتر باشد، برش تیز بوده و در مواردی که میزان روغن زیاد تر باشد، برش ظریفتر انجام گرفته و خراشهای بجا مانده کاهش مییابد. امروزه برای لپینگ موادی مانند آلومینیوم، برنج و مس از ترکیبات محلول در آب و برای چدن و فولاد از ترکیبات حاوی روغن غلیظ یا گریس است.فاده میکنند.
لپینگ کردن دنده ها یک فرآیند ماشینکاری است. که در آن دو سطح با یک ماده ساینده بین آنها، با حرکت دست یا با است.فاده از ماشین مالیده می شوند. لپ کردن اغلب به دنبال سایر فرآیندهای کاهشی با حذف مواد تهاجمی تر به عنوان اولین گام، مانند آسیاب و/یا آسیاب می شود.