ساختمانهای بلند و چندین طبقه مسکونی در کنار خانههای ویلایی قدیمی ساخت، برجهای تجاری و مراکز خرید مدرن در کنار بازار ساده و گیرای تجریش، مراکز متنوع آموزشی و فرهنگی و فضاهای تفریحی و گردشگری از ویژگیهای اصلی محله تجریش هستند. خلاصه اگر که پایتختنشین هستید و یا برای سفر به تهران آمادهاید و حالا به دنبال منطقهای مناسب برای اقامت میگردید تجریش یکی از بهترینهاست.
از محله های قدیمی در شمال شهر تهران که امروزه بیشتر به دلیل وجود پارک قیطریه و قرار گرفتن بلوار صبا و وجود مراکز تجاری و رستوارن های مشهور در آن شناخته می شود. این محله به دلیل اینکه نزدیک به بلوار اندرزگو است. مکانی مناسب برای ساخت و ساز ساختمان های لوکس به حساب می آید.
سومین مورد از لیست معروف ترین محله های شمال تهران قطعا اختصاص دارد به محله قدیمی و بااصالت نیاوران! نیاوران تهران یکی از محلههای لاکچری و مرفه نشین پایتخت است. که در محدوده شمالی تهران واقع شده است.. اگر بخواهیم آدرس دقیقتری بدهیم محله نیاوران در شمال شهر تهران و در میان منطقه خوش آبوهوای شمیران قرار دارد. با توجه به موقعیت مکانی، دسترسیها، امکانات رفاهی و گردشگری و بافت محله نیاوران اجاره سوییت در نیاوران تهران انتخاب عاقلانه ایست اما طبیعتاً برای اقامت در چنین منطقهای باید بیشتر از مناطق مرکزی شهر تهران هزینه کرد که برای مدت محدود آنقدرها سنگین و دور از انتظار نیست.
به منظور تهیه خرده چوب های یکدست و یکنواخت و کاهش ناهمگونی آنها می بایست با است.فاده از سیستم الک کردن، خرده چوب های هم اندازه مشخص شده که جهت هدایت به قسمت پخت و تولید الیاف آماده شوند. در این قسمت می توان خرده چوب ها را به انواع بزرگتر از حد مورد نیاز (برگشت به خوردکن ها)، حد معمول و کوچکتر از حد معمول تقسیم نمود. متداولترین الک قابل است.فاده از نوع ویبره یا ارتعاشی مجهز به صفحات مشبک می باشد. ضمنا در این قسمت بدلیل وجود خرده چوب ها کوچکتر از حد معمول می توان آنان را به مصرف رسانید.
تبدیل خرده چوب به الیاف، اصلی ترین هدف بوده که دراین قسمت صورت می پذیرد به منظور حل کردن لیگنین و یا دیگر ترکیبات تشکیل دهنده چوب با است.فاده از تکنولوژی آسیاب دیسکی تحت فشار بخار آب صورت می گیرد. در این بخش از تکنولوژی آسیاب دیسکی و تجهیزات تغذیه و تخلیه بکار گرفته می شود و به شکلی طراحی گردیده اند تا بتوانند درجه حرارت در منطقه جداسازی الیاف را به بیش از درجه سانتیگراد رسانیده تا در مصرف انرژی صرفه جویی لازم به عمل آورند به عبارت دیگر می توان چنین بیان نمود که در اثر حرکت تغذیه کننده مارپیچی یا حلزونی که به صورت افقی در داخل لوله مخروطی (ماردون) قرار گرفته با اعمال فشار زیاد به خرده چوب عملیات فشرده سازی را تکمیل می نماید تا قادر به جلوگیری از نشت بخار از محفظه بخار زنی گردد.در این محفظه خرده چوب ها تحت بخار اشباع با فشار بالا و درجه حرارت حدود الی سانتیگراد پخته شده تا لیگنین آنان کاملا نرم شود. سپس در قسمت انتهای سیکل بخارزنی خرده چوبها به کمک یک مارپیچ حلزونی به مرکز دستگاه جدا کننده الیاف منتقل می شود (آسیاب دیسکی) که در این آسیاب دو دیسک که یکی ثابت و در بدنه دستگاه نصب شده و دیگری یا دیسک دوار بر روی شافت اصلی موتور قرار گرفته فعالیت می نمایند و متناسب با تعبیه قطعات فولادی شیار دار بر روی دیسک ها، کیفیت محصول نهایی تاثیر خواهد بودسپس الیاف تولید شده با کیفیت مطلوب از طریق شیر تخلیه به خارج از دستگاه منتقل شده و به قسمت سیکلون راه می یابند که در این قسمت بر اثر قرار گرفتن در فشار اتمسفریک، بخار آب از الیاف جدا شده و به پایین سیکلون تخلیه می گردند.
به دنبال ورود MDF و لترون به صنعت چوب ، تحولی شگرف در این صنعت به وجود آمد که توانست صنعت چوب را از ورطه سنتی و محدودیتهای فراوان رهایی بخشیده و وارد دنیای صنعتی و مدرن ، همراه با کیفیت بالاتر ، گرداند.در اینجا به بیان مختصری از خصوصیات لترون و MDF در مقایسه با چوب طبیعی می پردازیم:
نام علمی این چوب Faguskhl نام فارسی و بومی راش و مرس و نام انگلیسی آن Beech است..از خواص ظاهری چوب راش درون نامشخص و به رنگ کرم مایل به قرمز است..دوایر سالیانه فشرده و در نتیجه در مقاطع طولی دارای خطوط کم و بیش مشخص ناشی از آن است.. از بارزترین خصوصیات آن شاید بتوان به پره های چوبی در مقاطع طولی اشاره کرده که در مقاطع شعاعی به پرمگسو در مقاطع مماسی به دوک معروفند و این پره ها به صورت لکه های قرمز دیده می شوند چه بساگاهی این پرمگس های زیبا عیب محسوب می شوند چرا که به عقیده نجاران این بخشهای چوب پس از رنگ کاری سیاه می شوند.
برای افزایش کیفیت محصول در تولید MDF چسب در مسیر انتقال الیاف از قسمت ریفایرها به خشک کن ها به الیاف افزوده می گردد تا ضمن قرار گرفتن کلیه الیاف ها در معرض چسب و پراکنده شدن چسب برروی کلیه الیاف ها، الیاف با رطوبت بیشتری خشک شده تا انرژی کمتری مصرف گردد و در واقعه ضمن صرفه جویی در مصرف انرژی می توان انتظار داشت عملیات خشک کردن نیز آسانتر صورت پذیرد.