یکی از متداول ترین روشهای اتصال قطعات کار می باشد، ایجاد قوس الکتریکی عبارت از جریان مداوم الكترون بین دو الکترود و یا الکترود و کار بوده که در نتیجه آن حرارت تولید می شود. باید توجه داشت که برای برقراری قوس الکتریک بین دو الکترود و یا کار و الکترود وجود هوا و یا یک گاز هادی ضروری است.. بطوریکه در شرایط معمولی نمی توان در خلاء جوشكاری نمود.

سازه هایی در برابر زلزله دارای عملکرد بهتری هستند که بتوانند ضمن حفظ پایداری و انسجام کلی خود انرژی ناشی از زلزله را تا حد امکان جذب و مستهلک نمایند. با توجه به منحنی نیرو- تغییر مکان سازه ها هر چه سازه شکل پذیرتر باشد انرژی بیشتری را هنگام زلزله جذب کرده و رفتار مطلوبتری دارد. فولاد نرمه به علت طبیعت شکل پذیر از این نظر ماده مناسبی می باشد و می تواند میزان زیادی انرژی جذب کند .

خط مشی كيفيت شركت مهندسی روشن صنعت، تأمين رضايت كامل مشتريان از طريق ارائه محصولات و خدمات منطبق با درخواست مشتريان و بهبود مستمر اين فرآيند می‌باشد. براي اجرا و است.مرار اين مهم،استاندارد ISO- بعنوان الگو انتخاب و مديريت شركت خود را متعهد به تفهيم و اجراي كامل اين مهم در كليه سطوح سازمانی می‌داند. هدف ما از اجرای اين خط مشی كسب اعتماد و رضايت كامل مشتريان درون و برون سازمانی برای دستيابی به است.انداردهای جهانی در فرآيند محصول به منظور افزايش مستمر سهم بازار داخلی و ورود به بازارهای مشخص منطقه‌ای و جهانی می‌باشد. در حال حاضر این شرکت مجری طرح های EPC صنایع سنگین و انتقال مواد می باشد.

این عبارت مخفف Metal Active Gasاست . گاز فعال گازی است. که در واکنش حوضچه مذاب شرکت خواهد کرد. گاز جوشکاریMAG همان گاز CO است که غالبا جهت جوشکاری فولاد ساده یا کم آلیاژ مورد است.فاده قرار می گیرد. گازCO در قوس الکتریکی به گازهایCO وO تجزیه شده که گازCO گاز خنثی و بی اثر بوده و نقش حفاظت از حوضچه جوش را به عهده می گیرد وO با عناصر اکسید شونده قو ی مانندMn وSi که در سیم جوش پایه قرار دارند ترکیب شده و بصورت سرباره ای بسیار نازک روی سطح جوش قرار می گیرد.

جوش زیر پودری یک فرایند جوش قوس الکتریکی است. که در آن گرمای لازم برای جوشکاری توسط یک یا چند قوس بین یک فلز پوشش نشده، یک یا چند الکترود مصرفی و یک قطعه کار تامین می شود. در این روش نوک الکترود داخل پودری از مواد معدنی ویژه قرار می گیرد و قوس در زیر این پودر در امتداد مسیر جوشکاری تشکیل می شود. در این روش قوس قابل مشاهده نیست. درسیستم زیرپودری از سیم بدون روکش است.فاده می شود، طوری که سیم به طور متوالی از قرقره مخصوص رها می گردد و ضمن تشکیل قوس نقش واسطه اتصال را نیز بر عهده دارد. قوس توسط لایه ای از فلاکس پودری قابل ذوب شدن که فلز جوش مذاب و فلز پایه نزدیک اتصال را پوشانده، و فلز جوش مذاب را از آلودگی های اتمسفر حفاظت می کند پوشیده می شود.