شهرک صنعتی چم شهر در تاریخ // با مساحت تقریبی هکتار تاسیس و شروع به کار کرد و تا امروز مساحتی بالغ بر / هکتار واگذار شده و قرارداد منعقد و واحد به بهره برداری رسیده است.. و باعث شده است. هزار و نفر در این شهرک صنعتی مشغول به کار شوند.
شهرک صنعتی چم شهر در تاریخ // با مساحت تقریبی هکتار تاسیس و شروع به کار کرد و تا امروز مساحتی بالغ بر / هکتار واگذار شده و قرارداد منعقد و واحد به بهره برداری رسیده است.. و باعث شده است. هزار و نفر در این شهرک صنعتی مشغول به کار شوند.
شرکت مرکز پانل ، کنسرسیومی از فعالان باسابقه در صنعت فولاد است. که با تکیه بر توان فنی و تخصصی و سالها تجربهی پیشکسوتان فولاد شاغل در این شرکتها، در راستای تامین نیاز مشتریان و خرید آگاهانه آنها از بازار ساندویچ پانل ایران فعالیت میکند. با اتکا به پشتوانه سخت افزاری خود نظیر انبار به مساحت ده هزار متر مربع با سالن سرپوشیده، تامین و بازرگانی ساندویچ پانل، ارائه گواهینامه معتبر جهت تضمین کیفیت محصولات، خدمات پشتیبانی تا لحظه تحویل و نیز ارائه خدمات ویژه صنایع تولیدی کشور به صورت اختصاصی، تلاش دارد تا فضای امنی را برای مصرف کنندگان ایجاد نماید.
هر دوی این دای ها در صنعت مورد است.فاده قرا ر می گیرد. چندین پارامتر تاثیر گذار برای انتخاب نوع دای وجود دارد: مهم ترین فاکتور، جریان پلیمر ها درون دای است.. به طور کلی، برای پلیمر بهتر است. تا با کم ترین زمان اقامت در دای از آن عبور کند تا تخریب احتمالی در دای به حداقل برسد. همچنین افت فشار حداقل نیز از دیگر مزایای دای خوب است.. دیگر فاکتور مهم، سهولت کار با آن و ایجاد تغییر در صورت لزوم است..
دلیل اصلی تولید فیلم چندلایه، گرفتن خاصیت و ویژگی خاص از هریک از فیلم ها می باشد. لایه های مختلف باید به خواص نهایی فیلم تولیدی مانند است.حکام بالا، ممانعت در برابر نفوذ و عبور اکسیژن یا دی اکسید کربن و...، چاپ پذیری، رنگ، دوخت پذیری (heat seal)، پایین آوردن قیمت و چسبندگی کمک کنند و به این منظور به هم اضافه می گردند.
و بالاخره منافذ صافی بسیار ظریف و باریک هستند و در اثر مرور زمان به وسیله ذرات سوخته , براده های ریز فلزی و مسدود می شوند در اثر انسداد راندمان کاهش و فشار معکوس افزایش می یابد. بنا براین لازم است. برنامه منظمی برای بازدید و تعویض آن اجرا نمود.
در سال ، Joseph Bramah اولین فرایند اکستروژن برای تولید لوله از مواد نرم زا انجام داد. او ابتدا ماده اولیه فلزی را پیش گرم کرد و آن را بهوسیله یک پیستون دستی متحرک، به داخل قالب حرکت داد. در سال ۸، Thomas Burr، همین فرایند را بهوسیله یک پرس هیدرولیک انجام داد. در سال ۸، Alexander Dick، فرایند اکستروژن را برای آلیاژهای مسی و برنجی نیز گسترش داد.
میتوان با اطمینان گفت یکی از اساسیترین متغیرهای فرایند هیدرواستاتیک تعیین فشار اکستروژن میباشد. به عبارت دیگر، هرگونه اشتباه در تعیین فشار اکستروژن باعث به وجود آمدن اختلال در امر اکستروژن خواهد شد. علاوه بر این، فشار اکستروژن خود تابعی از چهار پارامتر دیگر میباشد. الف) زاویه قالب، ب) نرخ اکستروژن، ج) ضریب اصطکاک و د) است.حکام تسلیم ماده بیلت. با افزایش ضریب اصطکاک کار لازم برای غلبه بر نیروی اصطکاک بیشتر شده و به تبع آن فشار لازم برای تغییر شکل بیلت افزایش مییابد. همچنین میتوان گفت که با افزایش است.حکام تسلیم، فشار بیشتری برای تغییر شکل ماده نیاز میباشد. در نهایت میتوان اینگونه اظهار داشت که تعیین درست فشار اکستروژن کمک شایانی به بهبود عملکرد اکستروژن هیدرواستاتیک مینماید.