اگرچه به ندرت به شکل خالص است.فاده می شود، اما منگنز برای ساخت فولاد ضروری است..منگنز کاربردهای زیادی در تولید آلیاژ غیر آهنی به ویژه آلومینیوم، منیزیم، مس و روی دارد. این عنصر در تولید فولاد برای بهبود سختی، سفتی و مقاومت است.فاده می شود و برای تولید فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، چدن و سوپر آلیاژ است.فاده می شود.

منگنز (Mn) از کلمه لاتین مگنت (Magnes، Magnet) گرفته شده است. که به خواص مغناطیسی پیرولوزیت (کانه اصلی آن) اشاره می‌کند. فلزی است. خاکستری مایل به صورتی که در گروه هفتم جدول تناوبی عناصر قرار گرفته و با عدد اتمی ۵ دارای وزن اتمی برابر با ۵.۸ است.. نماد این عنصر Mn می‌باشد. این عنصر در طبیعت به صورت خالص تشکیل نمی‌شود و بیشتر به صورت اکسید، کربنات

年月日  فلز منگنز به علت خصوصیات فیزیکی و شیمیایی خاصی که دارد، یکی از فلزات راهبری در صنایع فولاد، ذوب آهن، فروآلیاژ، باتری‌سازی و غیره محسوب می‌شود. از همین رو، اهمیت اقتصادی زیادی هم دارد. برای دسترسی سریع‌تر به اخبار داغ

فولاد خام، محصول پایه ای است. که انواع فولادهای کربن دار، ضد زنگ و آلیاژ کم مقاومت از آن تولید می‌شود. منگنز در اکثر فولادها حضور دارد. و مقدار آن معمولا در حدود % وزنی است.. در فولادهای ضد زنگ درصد منگنز تا درصد است.،‌ با این وجود در بعضی از انواع خاص فولادها ممکن است. تا درصد افزایش یابد. برآورد میزان واقعی منگنز مورد نیاز در صنعت فولاد به دلیل گستردگی انواع و متغیر بودن میزان منگنز مصرفی در هر نوع خاص فولاد مشکل است.. با این وجود فولادهای کربن دار با در حدود / درصد منگنز در ترکیب خود،اصلی ترین نوع فولاد و بزرگترین بازار منگنز هستند.

年月日  به همین جهت منگنز عمدتا به عنوان عنصر آلیاژی است.فاده می شود . بنابراین از کاربرد های منگنز می توان به تولید فولاد و آلیاژ ، صنایع شیمیایی ( انواع مواد و کود های شیمیایی ) ، صنایع رنگ آمیزی ، الکترود های شیمیایی و