این فرایند با عنوان جوشکاری آرگون یا جوشکاری تیگ نیز معروف است.. باید گفت که این یک غلط رایج است.. چون در آن میتوان از گاز هلیم یا مخلوطی از هلیم و آرگون نیز است.فاده کرد. این فرایند معمولا برای جوشکاریهای حساس که کیفیت بالایی مدنظر است. مورد است.فاده قرار میگیرد.
سازههایی که به طور ریختگی تولید میشوند دارای انقباض انجمادی هستند. در بیشتر موارد و مخصوصاً در سازههایی که دارای حجم بالایی هستند میزان انقباض انجمادی آنها زیاد است. و به همین علت ایرادهای حجمی دراین سازهها به وجود میآید. ایرادهای ریخته گری را میتوان با است.فاده از جوشکاری و پر کردن ایرادها برطرف کرد.
گاز بی اثر تنگستن یا جوشکاری TIG زیرنوعی از لحیم کاری قوس تنگستن گازی است.. تنگستن به عنوان الکترود رسانا در گان لحیمکاری است.فاده می شود که بخشی جدایی ناپذیر از این فرآیند است.. بخارات فلزی و گازهای خنثی یونیزه شده، قوسی ایجاد می کنند که از آلودگی توسط گاز بی اثر محافظت می شود.TIG کندتر از سایر فرآیندها است. و شکل متمرکزتری از
میتوان قطعهای مقاوم به تنش را آماده سازی کرد و سپس با است.فاده از فرآیند جوشکاری آن را سخت کاری سطحی و یا روکش کاری کرد. این عملکرد باعث میشود یک قطعه مقاومت به سایش، بر روی ناحیهی سطحی ایجاد شود و در همین حال مرکز قطعه به تنش، مقاوم باقی میماند.
این نوع از روشهای جوشکاری، مشابه جوشکاری زیرپودری است. با این تفاوت که در آن پودر داخل سیم جوش قرار میگیرد. در این روش دیگر نیاز به تعویض الکتروئد نیست. از طرفی، سرعت بالاتری نسبت به روش قبل دارد. از معایب جوشکاری توپودری، نیاز به تجهیزات گران قیمت و پیچیده است..