اولین کسی که ادعای صعود به دماوند را کرده‌، ابودلف خزرجی است. که در سفرنامه خود به صعودش اشاره کرده و شرحی از قله دماوند داده است.. پس از وی قزوینی، مسعودی، ابن فقیه و نیز ناصر خسرو اشاراتی به موقعیت صعود دماوند داشته‌اند. در زمان‌های قدیم عده‌ای خود را به قلهٔ دماوند رسانیده بودند. ناصر خسرو در سفرنامه اش نوشته است.:

تاریخ زمین‌شناسی سلسله البرز به نوبه خود بسیار پیچیده‌است؛ به کرات در حین چین‌خوردگی‌ها یا بعد از آن پدیده‌های آتشفشانی ظاهر شده‌اند. مهم‌ترین مرحلهٔ این چین‌خوردگی‌ها به دورهٔ نومولیتیک می‌رسد. فرسایشی که طبیعتاً از بالا آمدن کوه‌ها ناشی می‌گردد بر اثر حرکات زمین و بروز چین‌خوردگیها و گسل‌ها در دورهٔ

شهرت آن بیش از هر چیز در این است. که فریدون از شخصیت‌های اساطیری ایران، ضحاک را در آنجا، در غاری به بند کشیده‌ و ضحاک آنجا زندانی‌ است. تا آخرالزمان که بند بگسلد و کشتن خلق آغاز کند و سرانجام به دست گرشاسپ کشته شود. هنوز هم بعضی از ساکنین نزدیک این کوه باور دارند که ضحاک در دماوند زندانی است. و اعتقاد دارند که بعضی صداهایی که از کوه شنیده می‌شود، ناله‌های او است.. بنا به روایتی نبرد لشکر فریدون به سپاهسالاری کاوه با ضحاک در حوالی دماوند بوده است..

گروه تولیدی روتنگران پارسه فعالیت خود را از سال ۸ در زمینه طراحی، ساخت و تولید دستگاههای جوش پلی اتیلن ( بات فیوژن ) و الکتروفیوژن برای اتصال لوله های تک جداره HDPE ( گاز، آب و فاضلاب ) آغاز نمود. با اخذ پروانه بهره برداری از اداره صنایع و معادن است.ان البرز و دریافت گواهینامه ایزو برای محصولات، فعالیت خود را در بخشهای تولید لوله کاروگیت اسپیرال، منهول و لوله زهکش، دستگاههای جوش الکتروفیوژن و بات فیوژن تا سایز ۵ میلیمتر را در این صنعت توسعه و گسترش دهد.

گلوگاه تولید لوله های دو جداره اسپیرال نحوه جوش خوردن پروفیل تولید شده به هم می باشد. هنگام پیچیدن پروفیل دور مندرل فضای بین دو پروفیل با پلی اتیلن مذاب هم نوع پروفیل پر می شود. برای اینکه یک جوش مستحکم ایجاد شود لازم Tc پلی اتیلن رسیده باشند.

این خط شامل یک اکسترودر تک پیچه و کلیه ملحقات مربوط به تولید لوله های تک جداره می باشد. در این خط یک لوله (پروفیل) با سطح مقطع مشخص تولید شده و با عبور از حمام خنک کننده کاملا سرد شده در نهایت با پیچیدن دور مندرل، لوله دوجداره را شکل می دهد. معیارهای مربوط به تولید لوله های تک جداره در این جا نیز کاملا صادق می باشد. از مهمترین معیارهایی که در اینجا می بایست کنترل شود، ضخامت مناسب پروفیل و عدم تغییرات شدید آن می باشد. اگر خط توان تولید پروفیلی با ضخامت ثابت در عرض و طول را نداشته باشد، لوله دو جداره نهایی دارای کیفیت نامناسب در نقاط مختلف خود خواهد بود.

معمولا طول عمر لوله‌های کاروگیت ۵،۵ و حتی سال برآورد می‌شود که این مورد به مواد اولیه , شرایط تولید, انبارش و نگهداری لوله بستگی دارد . توجه داشته باشید که در مواردی که لوله باید مدفون شود و شرایط محیطی را تحمل کند، مواردی است. که هنگام 

معمولا برای تولید لوله هایی با اندازه اسمی بالا لازم است. که پروفیل قبل از پیچیده شدن به دور مندرل تا حدی پیش گرم شود. این عمل می تواند با تابش یا جریان هوای گرم انجام پذیرد. داشتن امکانات حرارت دهی مناسب پروفیل نزدیک مندرل جز امتیازات یک خط محسوب می شود. فاصله نازل های پاشش آب خنک کننده روی مندرل از اکسترودر جوش باید به گونه ای باشد که اطمینان حاصل شود هم بلورینگی (crystallinity-Co) اتفاق می افتد. دمای آب خنک کننده باید در محدوده مناسب ( درجه سانتیگراد) باشد.