تهران به‌عنوان پایتخت ایران در طول حیات خود محل وقوع رویدادهای تاریخی متعددی بوده است.. یکی از مشهورترین نقاط شهر از این نظر میدان بهارستان است.. میدان بهارستان تهران از مهم‌ترین و قدیمی‌ترین میدان‌های پایتخت است. که نظاره‌گر رویدادهای تلخ و شیرین بسیاری بوده است.. با کجارو همراه باشید.

اولین اقدام برای محوطه‌سازی میدان بهارستان در سال‌های بعد از مشروطه با ریاست منطق‌الملک، رییس بلدیه تهران، انجام شد. به دستور وی اطراف میدان درختکاری و فضای سبز ایجاد شد. در سال ۵ میدان بهارستان توسط سازمان زیباسازی تغییر شکل داد و تمامی ساختمان‌های پیرامون آن پیرایش و از زواید شهری پالایش شد. توپی به‌صورت نمادین در ضلع جنوب غربی میدان نصب شد و کتیبه‌ای با کلمه در شمال غرب میدان نصب شد که به تاریخچه آن اشاره دارد.

مالک اولیه میدان بهارستان، محمدحسن خان سردار بود که آن را به علی‌خان حاجب‌الدوله مقدم مراغه‌ای فروخت. مراغه‌ای بهارستان را به میرزا حسین سپهسالار فروخت و وی باغ بزرگی در آن بنا کرد. از‌این‌رو به نام باغ سپهسالار شهرت داشت.

غلتک تنظیم ( regulating roll ) که قطعه کار را می چرخاند و سرعت گردشی آن را تنظیم می کند ، غلتک تکیه گاه (support roll ) و غلتک فشار ( pressure roll) . غلتک فشار باعث می شود که قطعه کار دایما با دو غلتک دیگر در تماس باشد . غلتک های تنظیم و تکیه گاه محور های ثابتیدارند وبنابراین تکیه گاههای صلب و دقیقی برای قطعه کار هستند . در این نوع ماشین سنترلس ، قطعه کار در یک مکان ثابت می چرخد ، درحالی که سنگ سنباده در حال گردش ، یک حرکت رفت وبرگشتی نیز درون قطعه کار انجام می دهد . این نوع ماشین ها می توانند داخل لوله های است.وانه ای جدار نازک را بدون ایجاد اعوجاج( distortion) در آنها سنگ بزنند .

برای دسته بندی انواع سنگ های سمباده و است.فاده آسان تراز آنها ، یک سیستم کد گذاری از طرف انستیتو است.انداردهای ملی آمریکا ANSI به عنوانB/ – تدوین شده است. که مورد پذیرش تمام سازندگان سنگ سنباده قرار گرفته و بکار می رود که این کدگذاری به این صورت است. :

با پیدایش ماشین سنگ سنترلس ، این امکان در صنعت و فراهم شد که قطعات مدور با فرم های نسبتا پیچیده که سنگ زنی آنها به روش های دیگر دشوار بود ، به سرعت وبا دقت بسیار خوبی سنگ زده شوند . است.فاده از ماشین های سنگ سنترلس مزایای زیر را دارند:

علاوه بر قابلیت مذکور در ماشین کاری با دستگاه های سنگ زنی CNC امروزی در طی فرآیند سنگ زنی واقعی، بارگیری و تخلیه قطعات کار نیز اغلب با است.فاده از امکانات اتوماسیون صنعتی به شکل خودکار انجام می شود. بنابراین در این گونه دستگاه ها، حضور مداوم یک کارگر در کنار ماشین سنگ زنی CNC دیگر لازم نیست.

اگر پهنای چرخ سنگ (منظور ناحیه تماسی سنگ و قطعه کار است.) بزرگتر یا مساوی سطح براده برداری قطعه کار باشد نیازی به رفت و بازگشت میز نخواهد بود و تنها با فرو رفتن سنگ در بدنه ی قطعه کار، عملیات سنگ زنی برای تمامی سطح براده برداری انجام می شود. به این فرآیند سنگ زنی عمقی می گویند و راه حلی مناسب برای عملیات خودکار در خط تولید و تولید انبوه است.. (حرکات رفت و برگشتی حذف می شوند)