شرکت مرکز پانل ، کنسرسیومی از فعالان باسابقه در صنعت فولاد است. که با تکیه بر توان فنی و تخصصی و سالها تجربهی پیشکسوتان فولاد شاغل در این شرکتها، در راستای تامین نیاز مشتریان و خرید آگاهانه آنها از بازار ساندویچ پانل ایران فعالیت میکند. با اتکا به پشتوانه سخت افزاری خود نظیر انبار به مساحت ده هزار متر مربع با سالن سرپوشیده، تامین و بازرگانی ساندویچ پانل، ارائه گواهینامه معتبر جهت تضمین کیفیت محصولات، خدمات پشتیبانی تا لحظه تحویل و نیز ارائه خدمات ویژه صنایع تولیدی کشور به صورت اختصاصی، تلاش دارد تا فضای امنی را برای مصرف کنندگان ایجاد نماید.
شرکت مرکز پانل ، کنسرسیومی از فعالان باسابقه در صنعت فولاد است. که با تکیه بر توان فنی و تخصصی و سالها تجربهی پیشکسوتان فولاد شاغل در این شرکتها، در راستای تامین نیاز مشتریان و خرید آگاهانه آنها از بازار ساندویچ پانل ایران فعالیت میکند. با اتکا به پشتوانه سخت افزاری خود نظیر انبار به مساحت ده هزار متر مربع با سالن سرپوشیده، تامین و بازرگانی ساندویچ پانل، ارائه گواهینامه معتبر جهت تضمین کیفیت محصولات، خدمات پشتیبانی تا لحظه تحویل و نیز ارائه خدمات ویژه صنایع تولیدی کشور به صورت اختصاصی، تلاش دارد تا فضای امنی را برای مصرف کنندگان ایجاد نماید.
✅ شرکت های زیادی مانند شرکت های چیذرسولماز (آلوچه) تولید کننده لواشک شرکت قاسم آباد و درستی (غذایی آماده و نیمه آماده) بهبود غذایی یگانه تولید کننده چیپس شرکت پونه تولید کننده پنیر پیتزا صنایع غذایی پاکان (آلوچه) تولید کننده لواشک شرکت سهندثابت (تنوری) تولید کننده کیک و کلوچه شرکت لبنیات کندی تولید کننده انواع لبنیات شرکت دیهیم داران و شرکت بهساب معطر تولید کننده انواع ادویه شرکت جهان خوشنام ماکارون تولید کننده ماکارانی در این شهرک صنعتی بوده و در حال حاضر اطلاعات بیشتری از آنها موجود نیست.
نورد یا Rolling فرآیندی است. که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود. در واقع در فرآیند نورد، بدون اینکه در عرض ماده تغییری ایجاد شود، ضخامت آن کاهش یافته و طولش افزایش پیدا می کند.
تا اوایل قرن به علت تامین نیروی مورد نیاز نورد توسط آب، به کارگیری غلتکهایی با ابعاد کوچک، رایج و معمول بود اما با گذشت زمان و اختراع ماشین بخار و در نتیجه آن از میان رفتن مشکل تامین نیرو، است.فاده از غلتکهای بزرگ مورد توجه بسیاری قرار گرفت. ایده ایجاد شیار بر روی غلتکها به هدف شکل دادن به مقاطع میلهها و تیرها نیز در همین دوران مطرح و عملی شد. پس از آنکه ماشینهای بخار به وجود آمد و مشکلات نیرو و توان از بین رفت، قفسههای نورد مجددا بزرگتر شدند و موتورهای با توان بسیار بالا در اندازههای اسب برای نوردهای سنگین شمشهای فولادی به کار گرفته شدند.
کاربرد دستگاه نورد در دو نوع گرم و سرد، بسیار گسترده است.. سرعت چرخش رولها و فاصله بین غلطکها، ابعاد ورق را کنترل میکنند. از دستگاه نورد، برای تولید ورق و شمش در دو جهت رفت و برگشت و سیم و مفتول در سایزهای گوناگون است.فاده میشود.
در این مقاله سعی شد تا مطالب مفیدی از نورد سرد و گرم و سایر روش های نورد فلزات، ارائه شود. امیدواریم با مطالعه مطالب فوق، اطلاعات کافی در مورد اینکه نورد چیست و انواع نورد فلزات کدام است.، به دست آورده باشید. مقاطع حاصل از نورد گرم و سرد، باید از کیفیت مطلوب برخوردار باشند.
نورد سرد که با نام CRC نیز شناخته شده می باشد در واقع همان نورد گرم است. ولی با پردازش بیشتر. فولادهای حاصل از دستگاه نورد سرد در مواردی که نیاز به قطعه ای با ابعاد بسیار دقیق است.، کاربرد دارند. این تلورانس ابعادی دقیق به دلیل انجام این فرآیند در دمای محیط است. که بر خلاف نورد کردن گرم، دمای فلز باید کمتر از دمای تبلور مجدد آن باشد، این فرآیند کیفیت سطحی محصول را نیز بهبود می بخشد.