قرچک در حریم منطقه تهران قرار دارد و از یک بخش مرکزی، دهستان و آبادی تشکیل شده است.. از نظر کد منطقه شهرداری قرچک شامل ناحیه است.. قرچک خود به تنهایی همه‌ی امکانات از نظر بیمارستان، ساختمان پزشکان، بانک، پارک و بازار و فروشگاه را دارا می‌باشد. خیابان محمد آباد یکی از بهترین محله‌های قرچک است.. خیابان مخابرات نیز با نزدیک بودن به این خیابان جزء محلات خوب قرچک به حساب می‌آید. شهرک طلایه نیز با بافتی آپارتمانی از محبوبیت ویژه‌ای برخوردار است.. در زیباشهر قرچک امام زاده بی بی زبیده آرام گرفته است.. شنیده‌ها حاکی از این است. که در اینجا مزار خواهر امام رضا قرار دارد. البته در زیباشهر، بوستان جنگلی قرچک، شهربازی و است.خر ولیعصر نیز وجود دارد. از محله‌های جدید قرچک نیز می‌توان به شهرک گل‌ها، فرهنگیان، الحدید، کارگر، امام علی، امام حسن و زیتون و شهرک نیایش نیز اشاره نمود.

قرچک در سال ۵۵ شمسی به دلیل توسعه در صنعت و جذب مهاجر از نقاط مختلف کشور به شهر تبدیل شد. در شهر قرچک محله های مختلفی وجود دارد و معمولا مهاجران هر شهر یا کشور محله خاص خود را در قرچک تشکیل داده اند. جالب اینجاست که روی تابلو مسجد هر منطقه در کنار نام مسجد، اسم منطقه‌ای که مهاجران از آنجا مهاجرت کرده اند، نوشته شده است..

همچنین، در قرچک تهران می توان به مسجدها و حسینیه های مختلفی دسترسی داشت. والدینی که بچه های کوچک دارند، نباید نگران ثبت نام مدرسه های آن ها در محله های مختلف قرچک باشند. زیرا قرچک تهران دارای مدرسه های متنوع دخترانه و پسرانه است..

شرکت راستین ساختار ایفا نیرو با نام تجاری آرسینکو فعال در زمینه ی تامین و تدارک مقاطع صنعتی از قبیل فولادهای آلیاژی و است.نلس است.یل، لوله و آهن آلات از منبع داخلی و خارجی مبتنی بر نیاز مشتری و تضمین کیفیت مطابق با آخرین است.انداردهای جهانی و ملی

در نورد سرد ضخامت قطعه کار را نمی‌توان به اندازه نورد گرم کاهش داد. نوار و ورق‌های نورد سرد در شرایط مختلفی مانند روکش پوستی، سخت، نیمه سخت و یک چهارم سخت وجود دارد. در نورد سخت ۵ درصد کاهش ضخامت انجام می‌شود اما در موارد دیگر کمتر است.. همچنین نورد روکش پوستی باعث کاهش  /۵ تا درصد از ضخامت شده که برای از بین بردن اسپنگل ها در فولاد گالوانیزه و تولید یک سطح صاف و یکنواخت کاربرد دارد.

در این روش، ابتدا شمش گرم می‌شود تا به شکل خمیری درآید. سپس از غلتک‌ها عبور می‌کند تا به ضخامت مورد نظر برسد. در مرحله بعد، ورق را سرد می‌کنند. در این مرحله، ورق دچار انقباض می‌شود. برای همین است. که نمی‌توان به طور دقیق اندازه‌های آن را کنترل کرد. بنابراین، است.فاده از روش نورد گرم برای ساخت محصولاتی که نیاز به دقت بالا در کنترل ابعاد و شکل ظاهری دارند، مناسب نمی‌باشد. کاربرد اصلی روش نورد گرم، تولید مقاطع فولادی مانند ورق و میلگرد می‌باشد.

در این روش، شمش فلزی به صورت خمیری یا گداخته از بین دو غلتک عبور می‌کند تا تبدیل به ورق شود. با توجه به این که وقتی دمای فلز بالا باشد، راحت‌تر می‌توان به آن شکل و ضخامت آن را کاهش داد، در روش نورد گرم، دستگاه نیاز به تولید انرژی کمتری دارد. از طرفی دیگر، با توجه به نرم بودن ماده‌ی اولیه، است.فاده از این روش در تولید ورق‌هایی که باید ضخامت خیلی نازکی داشته باشند، رواج دارد.

در فرآیند نورد، فلز از بین دو غلتک که در جهت مخالف می چرخند، عبور می کند. فاصله بین این غلتک ها تا حدودی کمتر از ضخامت فلز ورودی است.. از آن جا که غلتک ها سرعت سطحی بیشتری از سرعت فلز ورودی دارند، اصطکاک بین غلتک و فلز باعث به جلو راندن فلز، افزایش طول و کاهش ضخامت آن می شود. میزان کاهش ضخامت، به اندازه اصطکاک میان غلتک و سطح فلز بستگی دارد.