موقعیت مکانی آن باعث شده که در طول تاریخ، همواره مورد توجه مردم و حکام وقت باشد. همین موضوع است. که باعث شده حالا آثار تاریخی فراوانی مانند امامزاده‌ها، قلعه‌ها و چندین و چند پل و گورستان تاریخی در این شهرستان وجود داشته باشند که هرکدام حکایتگر بخشی از داستان این منطقه هستند.

یکی دیگر از راه‌های رسیدن به سیمین دشت و دریاچه آهنک، رفتن با قطار است.. جالب است. بدانید که ایستگاه راه آهنی قدیمی در سیمین دشت وجود دارد. با گرفتن بلیط قطار تهران &#; ساری، در طول مسیر از طبیعت سرسبز بیرون لذت برده و در نهایت در ایستگاه خود روستا پیاده شوید.

چشمه آب معدنی خمده در فاصله ۵ کیلومتری جاده تهران، فیروزکوه و در مسیر رودخانه حبله رود و در نزدیکی روستای خمده واقع شده‌است. فاصله این چشمه تا جاده فیروزکوه – زرین دشت ۵ کیلومتر است.. آب این چشمه برای درمان بیماری‌های مفاصل و است.خوان، بیماری‌های پوستی (جوش- زخم و …) و زردی کاربر دارد. فصل است.فاده از این آب بهار و تابستان است..

دستگاه قالب گیری تزریقی از دو واحد «کلمپینگ» (Clamping) و تزریق تشکیل می‌شود. بخش کلمپینگ وظیفه باز کردن قالب، خروج قطعه و بستن قالب را برعهده دارد. بخش تزریق نیز به منظور ذوب کردن ماده و انتقال آن به درون قالب مورد است.فاده قرار می‌گیرد. تصویر زیر، اجزای مختلف دستگاه قالب گیری تزریقی را نمایش می‌دهد.

کلمه قالب به معنی وسیله ای است. که می توان به وسیله آن به هر چیزی شکل داد. امروزه نیز در صنعت، ابزاری که شکل دهنده هر محصولی است. را قالب می گویند در حقیقت وظیفه قالب شکل دادن به مواد اولیه و ساخت شکل مورد نظر ما است.. اگر بخواهیم که از قطعات و ابزار های مختلف تعداد بالایی تولید کنیم، ابتدا لازم است. که قالب آن قطعه را در تعداد بالا تولید کنیم. قالب ها بر حسب نوع است.فاده و مواد اولیه ای که در آنها است.فاده می شود نام گذاری می شوند. قالب ها را می توان بر حسب مواد محصول، شیوه کار، و شکل دهی و جنس قالب می توان به دسته های مختلفی تقسیم می کنند. برای مثال برخی از دسته بندی های مختلف :قالبسازی را در زیر نام برده ایم. برخی از انواع قالب بر اساس مواد محصول عبارتنداز

در زمینه طراحی قالب های صنعتی با است.فاده از نرم افزارهای تخصصی، فرادرس، چندین مجموعه آموزشی جامع و کاربردی را تهیه کرده است. که می‌توانند در شروع یادگیری این مبحث به شما کمک کنند. لینک این مجموعه‌ها در ادامه آورده شده است.:

در انتهای مرحله امکان‌سنجی، به منظور بررسی قابلیت ساخت قالب و قطعه، دستورالعمل‌های است.اندارد و دیتیل ساخت ابزارها جهت دستیابی به بهترین طراحی ممکن، مرور می‌شوند. سپس، تحلیل خطاهای احتمالی در فرآیند تولید با است.فاده از روش «PFMEA» انجام می‌گیرد. در صورت رضایت‌بخش نبودن نتایج تحلیل، گزینه‌های مختلف برای رفع خطاهای موجود بررسی می‌شوند. یکی از روش‌‌های برطرف کردن خطاهای احتمالی، تکنیک خطاناپذیر سازی فرآیند یا «پوکایوکه» (Poka-Yoke) است.. به منظور آشنایی دانشجویان و مهندسان با این تکنیک، فرادرس، یک فیلم آموزشی مختصر، مفید و کاربردی را تهیه کرده است. که با معرفی مثال‌های متعدد عملی، این مبحث را به خوبی آموزش می‌دهد. برای مشاهده این فیلم بر روی عنوان زیر کلیک کنید:

گروه ما در زمینه های ساخت و تولید قطعات صنعتی اعم از لوازم خانگی ، خودرو ، صنایع الکتریکی و الکترونیکی و هیدرولیکی و غیره ، سالها تجربه و تخصص دارد و با تکنولوژی های انواع پرسکاری ، تزریق پلاستیک ، لاستیک ، دایکاست ،  اکسترود تزریقی، اکستروژن ضربه ای آشنایی و مهارت دارد .